Beste Lösung für Wasserstrahl-Felsschneider

Ein CNC-Wasserstrahl-Felsschneider ist ein Schneidwerkzeug, das Hochdruckwasser zum Schneiden von Steinmaterialien wie Granit, Marmor, Basalt, Quarz, Schiefer und anderen Steinen verwendet. Es verwendet CNC-Technologie, die den Eingabebefehlen des Benutzers gehorcht und sie genau ausführt.

Wie bereits erwähnt, handelt es sich bei CNC-Maschinen um computergesteuerte Geräte, die vom Benutzer vorgegebene Befehle ausführen. Als CNC-Maschine, die mit Wasser arbeitet, hat der Wasserstrahl-Felsschneider also viele Vorteile im Vergleich zu anderen ähnlichen Maschinen. Diese sind:

Umweltfreundlich: Diese Geräte erzeugen weniger Staub, haben keine Risse und sind sicherer als manuelle Schneidgeräte. Außerdem ist das Wasser, das die Maschine verwendet, leicht zu recyceln. So können Sie die Gesamtproduktionskosten Ihres Unternehmens senken.

Makellose Präzision: Dank der CNC-Technik kann der Benutzer einfach Befehle eingeben und das Material in jeder beliebigen Form schneiden. Das Schneiden erfolgt außerdem mit höchster Präzision im Vergleich zu manuellen Schneidegeräten, die unzählige Fehler machen können.

Eine zusätzliche Feinabstimmung ist nicht erforderlich: Das Schneiden einer Stein- oder Felsplatte mit einem manuellen oder Laserschneider erfordert zusätzliches Schleifen und Nachbearbeiten (insbesondere der Kanten). Dies ist jedoch nicht erforderlich, wenn es sich um einen Jet Rock Cutter handelt, der alles sauber schneidet.

Zunächst erreicht das Wasser einen hohen Druck (etwa 4000 Atmosphären), der dann durch ein Druckrohr zur Düse gelangt. Die Düse hat normalerweise einen Durchmesser von 0,1 bis 0,4 Millimetern. Aus dieser Düse tritt ein kleiner konzentrierter Wasserstrahl mit einer Geschwindigkeit von mindestens 1000 Metern pro Sekunde aus. Auf diese Weise funktioniert der Steinschneider und schneidet Materialien.

Wasserstrahlschneider in Verbindung mit CNC-Technologie haben dank ihrer Bauweise und Geschwindigkeit eine hohe Präzision beim Schneiden. Wenn das Gerät mit hoher Geschwindigkeit schneidet, kann es Teiletoleranzen von "-/+ 0,001" erreichen. Das bedeutet, dass der Wasserstrahl beim Schneiden eines Stücks Kalkstein oder Granit keine Probleme haben wird, das Material nach den von Ihnen gegebenen Befehlen zu schneiden.

Der Wasserstrahl-Felsschneider kann Gesteinsmaterialien von 10-12 Zoll schnell durchschneiden. Aber Sie können dickere Materialien als das schneiden. Ein kleiner Nachteil ist, dass sich die Gesamtschneidezeit leicht verringert. Aber wenn Sie das berücksichtigen können, dann gibt es keine Grenzen für das Schneiden dicker Steinplatten mit dem Wasserstrahl-Felsschneider.

Beim Schneiden von Steinen können Wasserstrahlen Geschwindigkeiten von Mach 3 erreichen, d.h. etwa 2500 Fuß/Sekunde. Dies gilt für einen Wasserdruck von 60.000 psi.

Der Wasserstrahl-Felsschneider kann die meisten Stein- und Gesteinsmaterialien schneiden, die Sie im Bau- und Wohnbereich verwenden. Zu diesen Materialien gehören Kalkstein, Basalt, Quarz, Granit, Marmor, Travertin, Edelsteine und Halbedelsteine. Sie brauchen sich also keine Sorgen zu machen, ob Ihr Jet-Felsschneider ein bestimmtes Gesteinsmaterial schneiden kann.

In der Regel verwendet ein Wasserstrahl-Felsschneider Hochdruckwasser mit einer Geschwindigkeit von 1000 m/s, das einen Druck von 30.000 bis 90.000 psi besitzt. Dazu wird das konzentrierte Wasser mit einer Hochdruckpumpe im Inneren des Wasserstrahl-Felsschneiders erzeugt. Das Wasser strömt dann durch eine Düse und schneidet das Gesteinsmaterial.

Schleifmittel sind Zusatzstoffe, die den Wasserstrahl des Schneidwerkzeugs verstärken. Die üblichen Schleifmittel sind Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Sand, Granat und Aluminiumoxid. Granat ist ein beliebtes Schleifmittel, das von vielen Branchen verwendet wird.

Zunächst müssen Sie den Qualitätsbereich der Kanten kennen, der von Q1 bis Q5 reicht. Q1 bedeutet weniger verfeinerte Kanten und Q5 ist die am besten verfeinerte. Wasserstrahlschneider können Q1 und Q2 schnell bearbeiten, aber die Kanten werden nicht so sehr verfeinert. Sie können auch Q5 erreichen, aber das dauert etwas länger. Die Industrie entscheidet sich also für die mittlere Kantenqualität, nämlich Q3.

Sie können normales Leitungswasser für Ihren Wasserstrahlschneider verwenden. Das meiste Wasser kann ohne Bedenken direkt für den Wasserstrahlschneider verwendet werden. Aber Wasser wird hier für zwei Zwecke verwendet. Zum einen für das Schneiden und zum anderen für die Kühlung. Daher sollten Sie das Wasser, das Sie zur Kühlung verwenden, auf die Summe der gelösten Feststoffe (TDS) testen. So stellen Sie sicher, dass Ihr Wasserstrahlschneider nicht beschädigt wird.

Der Preis von Wasserstrahlschneidern kann von 30.000 bis 60.000 und mehr als 100.000 Dollar reichen. Nun, in Anbetracht der kurzfristigen, können Sie für die 30.000 bis 60.000 Jet-Cutter entscheiden. Aber um wirklich das Beste aus Ihrer Investition zu machen, raten wir Ihnen, die 100.000+ Dollar Jet Rock Cutter zu bekommen.

Der Betrieb eines Wasserstrahl-Felsschneiders kann Sie jährlich zwischen 3000 und 9000 Dollar kosten, je nachdem, wie lange Sie ihn benutzen. Diese Kosten entstehen durch Wasserverbrauch, Verschleißteile, Stromverbrauch und zusätzliche Schleifmittel. Im Allgemeinen kann Wasser etwa 3 Dollar pro 1000 Gallonen kosten.

Strom kann Sie jährlich zwischen 3.500 und 9.500 Dollar kosten. Der Austausch von Teilen kann jährlich zwischen 8000 und 30.000 Dollar kosten. Und schließlich können die Kosten für Schleifmittel je nach verwendetem Typ zwischen 25.000 und 50.000 Dollar pro Jahr liegen.

Wasserstrahlgesteinsschneider können mehrere Jahre halten, je nachdem, wie lange sie im Einsatz sind und welche zusätzlichen Zusätze Sie verabreichen. Der schwächste Teil des Wasserschneiders ist die Düse. Es gibt viele Düsen mit unterschiedlichen Lebensdauern. Die Saphirdüse hat eine erwartete Lebensdauer von 40 Stunden. Und die Diamantdüse hat eine Lebensdauer von etwa 500 bis 1000 Stunden.

Auch die Fokussierröhre hält 100 bis 200 Stunden. Diese Lebensdauer hängt davon ab, wie lange man sie benutzt und welches Material verwendet wird. Daher ist eine ordnungsgemäße Inspektion des gesamten Geräts erforderlich, wobei den Düsen besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden muss.

Wasserstrahlgesteinsschneider sind vergleichsweise sicherer als Handschneider und Laserschneider. Bei der Verwendung eines Wasserstrahlschneiders entstehen keine Dämpfe oder Gase. Außerdem wird während des Prozesses keine Wärme erzeugt, so dass sich die Arbeiter beim Schneiden nicht zu heiß fühlen. Außerdem schweben keine zusätzlichen Staubpartikel in der Luft. Das liegt daran, dass der Strahlschneider die Partikel sofort nass macht.

Wasserstrahlgesteinsschneider müssen gewartet werden. Die Maschine hat einige komplizierte Teile, die von Zeit zu Zeit überprüft werden müssen, bevor sie etwas schneiden. Dazu gehören die Überprüfung der Wasser-, Luft- und Stromversorgung sowie des Innendrucks der Pumpe. Außerdem sind zusätzliche Kontrollen der Düse, der Kühlpumpe und des Strahlrohrs, durch das das Wasser gespritzt wird, erforderlich.

Auf dem Markt finden Sie kleine, mittlere und große Wasserstrahl-Steinschneider. Die kleinen Wasserstrahl-Steinschneider haben eine Größe von 4 x 4 Fuß, die Sie verwenden können, wenn Sie eine kleine Werkstatt besitzen. Mittelgroße Wasserstrahlmaschinen sind zwischen 4 x 4 und 4 x 8 Fuß groß. Wenn Sie also eine größere Werkstatt haben, sollten Sie sich diese anschaffen.

Und wenn Sie ein Großindustrieller sind, benötigen die großen Jet-Maschinen eine Fläche von 8 x 16 Fuß. Beachten Sie, dass diese Größen den Schneidbereich definieren, in dem Sie das zu schneidende Material platzieren, und nicht die gesamte Maschine (die die Größen um einige Meter erhöhen kann).

Ja, für den Betrieb eines Wasserstrahlschneiders ist eine Schulung erforderlich und wird auch angeboten. Die Ausbildung umfasst die Fehlersuche, die Bedienung, das Erlernen der CNC-Technik und die Wartung des Wasserstrahlschneiders. All diese Punkte müssen also richtig erlernt werden, bevor man sich auf das Schneiden von Gesteinsmaterial vorbereitet. WSI (Waterjet Systems International) bietet eine dreiteilige Schulung für Techniker an.

Lerneinheit 1 umfasst die Grundlagen, Lerneinheit 2 das reguläre System für den Betrieb der Steinstrahlschneidemaschine und Lerneinheit 3 ist für Experten gedacht. Außerdem wird die Schulung effektiver, wenn sie vor Ort durchgeführt wird.

Ja, es wird Unterstützung angeboten, wenn man sie benötigt. Verschiedene Unternehmen bieten Unterstützung an, die in ihren Einstellungsbedingungen vermerkt ist. Und manchmal wird auch Unterstützung geleistet, wenn der Wasserstrahlschneider plötzlich ausfällt.

Natürlich können Sie Techniker finden, die Ihren Wasserstrahl-Felsschneider reparieren, falls er plötzlich ausfällt. Sie können sich mit einem Techniker in Verbindung setzen, ihm eine E-Mail schicken oder ihm sogar online eine Nachricht schicken. Sie können auch viele Online-Seiten für Techniker finden, die Ihnen helfen können, den besten zu finden. Manchmal verfügt das Unternehmen über Techniker, die diese Art von Problemen beheben können.

Ein Wasserstrahl-Felsschneider ist eine hervorragende Ergänzung für Ihr Unternehmen, das dadurch erheblich wachsen kann. Denn das Gerät kann vielseitige Materialien schneiden, darunter auch verschiedene Steinmaterialien. Außerdem ist das Gerät umweltfreundlich und sicher in der Anwendung, was Arbeiter und Investoren gleichermaßen anziehen wird. Und dank seiner Effizienz und Geschwindigkeit ist das Gerät auch sehr kosteneffektiv.

So, hoffentlich haben Sie jetzt eine solide Vorstellung über Wasserstrahl-Felsschneider, ihre Anwendungen und ihre Vorteile. Wir bei IVYCNC in China versuchen, Sie mit guten Informationen zu versorgen, damit Sie das Beste aus Ihren Maschinen und Investitionen herausholen können. Daher kontaktieren Sie uns bitte, wenn Sie weitere Unterstützung benötigen. Wir danken Ihnen für die Lektüre.