Beste Lösung für Wasserstrahl-Holzschneider

Ein CNC-Wasserstrahl-Holzschneider ist ein industrielles Gerät, mit dem Sie Holz schneiden und formen können unter Verwendung eines Hochgeschwindigkeits-Wasserstrahls (gemischt mit Schleifmittel). Die Düse schießt den Wasserstrahl mit sehr hohem Druck durch eine kleine Düse, die dann durch das Holz schneidet.

Der vom Wasserstrahlschneider erzeugte Hochdruckwasserstrahl sich mit bis zu 2,5-facher Schallgeschwindigkeit fortbewegtje nachdem, wie viel Wasserdruck ausgeübt wird. So lassen sich selbst härteste Hölzer sehr schnell und einfach durchtrennen.

Dieser gesamte Prozess ist gesteuert durch eine numerische Computersteuerung oder CNC. Dies ermöglicht jedes Mal einen präzisen und genauen Schnitt.

Wasserstrahl-Holzschneidemaschinen gibt es schon seit ein paar Jahren, aber sie haben in letzter Zeit an Popularität gewonnen hat in der holzverarbeitenden Industrie.

Sie bieten viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Methoden und anderen CNC-Maschinen, was sie zu einer guten Wahl für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen macht.

Kaltschneideverfahren: Der Wasserstrahl ist ein Kaltschneideverfahren, was bedeutet, dass während des Schneidens keine Wärme erzeugt wird. Dies ist vorteilhaft, da Verformungen und Verwerfungen, die bei anderen Verfahren auftreten können, vermieden werden, was zu einem saubereren, präziseren Schnitt führt.

Einfach und vielseitig: Wasserstrahlmaschinen sind in Bezug auf Konstruktion und Betrieb relativ einfach. Sie können eine breite Palette von Materialien schneiden, darunter Holz, Stein, Glas und Metall. Ihre leistungsstarken Düsen können 25-30 cm (10-12 Zoll) durch fast jedes Material schneiden.

Präzise und hervorragende Schnittqualität: Mit einer sehr engen Toleranz von 0,025 mm (0,001 Zoll) können Wasserstrahlmaschinen sehr präzise und komplizierte Schnitte ausführen. Die glatte Oberfläche und das Fehlen von Graten führen außerdem zu einer hervorragenden Schnittqualität, die keine Nachbearbeitung erfordert.

Schneller und kosteneffizienter: Mit dem Wasserstrahl können Sie mehrere Holzstücke übereinander stapeln und auf einmal mit besserer Schnittqualität schneiden, was kürzere Produktionszeiten und höhere Effizienz bedeutet. Außerdem sind weniger Investitionen in komplizierte Werkzeuge erforderlich.

Die Funktionsweise eines Wasserstrahl-Holzschneiders lässt sich in drei Stufen unterteilen. Jede Stufe spielt eine wichtige Rolle im Gesamtprozess, und alle drei sind miteinander verbunden.

Stufe 1: Druckbeaufschlagung des Wassers

In der ersten Stufe des Verfahrens wird das Wasser unter Druck gesetzt. Dies geschieht mit einer Hochdruckpumpe, die den Wasserdruck auf bis zu 6.205 bar (90.000 psi) erhöht.

Stufe 2: Druck in Geschwindigkeit umwandeln

In der zweiten Stufe wird der Druck durch eine kleine Lochblende (0,010" bis 0,015" Durchmesser) in Geschwindigkeit umgewandelt. Dadurch wird das Wasser in einen sehr schnellen und gleichmäßigen Strom umgewandelt, der in der Lage ist, Materialien zu durchschneiden.

Schritt 3: Hinzufügen des Abrasivmittels

In der dritten Stufe wird das Strahlmittel zugegeben. Durch ein Mischrohr wird dem Wasserstrom ein Abrasivmittel auf Granatbasis zugesetzt. Dies erhöht die Schneidleistung um das Tausendfache.

Der Wasserstrahl kann zwar nicht mit der Geschwindigkeit von Plasma- und Laserschneidern mithalten, ist aber dennoch recht schnell. Beim Schneiden von Material mit einer Dicke von weniger als 1 Zoll kann der Wasserstrahl eine Geschwindigkeit erreichen bis zu 10 Mal schneller als beim Erodieren - bei wesentlich besserer Schnittqualität.

Der Wasserstrahl kann Holz und andere Materialien bis zu 5 Zoll dick bei einer Geschwindigkeit von 600"/Minute. Dies geschieht, wenn die Maschine mit einem Druck von 60.000 PSI betrieben wird und das Schleifmittel Granat mit Wasser gemischt wird.

Je nach dem zu schneidenden Material, seiner Dicke und anderen Faktoren wie der gewünschten Kantenqualität, der Teilegeometrie und der Pumpenleistung kann die Die Geschwindigkeit des Wasserstrahls variiert.

Der Wasserstrahlschneider verwendet eine kontrollierbarer Wasserstrahl die unter extrem hohem Druck steht, wodurch ein sehr hohes Maß an Genauigkeit mit wenig bis gar keinen Unannehmlichkeiten erreicht werden kann.

Nachdem das erste Loch geschnitten wurde, kann die Maschine ein Toleranzniveau von +/-0,001 (0,025 mm) erreichen bei gleichzeitiger Beibehaltung von Konsistenz und Genauigkeit. Dies führt zu einer höheren Schnittgenauigkeit sowie zu einer geringeren Schnittfugenbreite und einer besseren Schnittqualität.

Der computergestützte Entwurf (CAD) und computergestützte Fertigung (CAM) Software tragen auch dazu bei, die Gesamtgenauigkeit des Prozesses zu erhöhen.

Darüber hinaus ist die Fähigkeit des Wasserstrahlschneidens die Richtung seines Stroms zu ändern ermöglicht winzige Positionsanpassungen, was die Präzision noch weiter erhöht.

Wasserstrahlmaschinen sind vielseitig und können problemlos jedes Weich- oder Hartholz schneiden. Die Fähigkeit des Wasserstrahls zu 24 Zoll durchschneiden mit der höchsten Stärke ist ideal für das Schneiden vieler verschiedener Holzarten.

Und da die Hersteller in den meisten Fällen mit Holz arbeiten müssen, das eine Dicke von 3 bis 4 ZollDer Wasserstrahl kann diese mit Leichtigkeit durchtrennen.

In den meisten Fällen kann eine viel größere Tiefe durchschnitten werden. Allerdings, Toleranzen können sich ändern und verlängern die Zeit, die zum Schneiden eines Materials benötigt wird.

Der Wasserstrahlschneider erzeugt einen sehr feinen, gleichmäßigen Wasserstrahl, der kann durch fast jedes Material schneiden - von den weichsten Stoffen bis zu den härtesten Metallen. Während der reine Wasserstrahl auf weichere Materialien beschränkt ist, kann der Abrasiv-Wasserstrahl auch härtere Stoffe durchtrennen.

Diese Vielseitigkeit macht das Wasserstrahlschneiden zu einem idealen Verfahren für fast alle Branchen und Anwendungen. Es kann praktisch Schneiden und Formen beliebiger Materialien in jede gewünschte Form und Größe bringen.

Selbst die exotischsten Metalle und Legierungen lassen sich mit einem Wasserstrahl problemlos mit glatten Kanten schneiden. Auf dem Material bleiben keine Brandspuren, Risse oder übermäßige Grate zurück. Das einzige Material, das ein Wasserstrahl nicht schneiden können, sind Diamanten und gehärtetes Glas.

Wasserstrahlschneider können aufgrund des extrem hohen Drucks, mit dem das Wasser ausgestoßen wird, Holz und andere Materialien durchtrennen. Der Druck für diese Maschinen beginnt bei 30.000 psi und kann bis zu 90.000 psi.

Wenn Sie Holz schneiden, müssen Sie Ihre Druck bei 59.000-60.000 psi und die Geschwindigkeit des Wasserstrahls bei 600"/Minute. Diese Kombination ermöglicht es Ihnen, schnell und einfach durch dickes Holz zu dringen.

Höhere Drücke sorgen für eine schnellere Schnittgeschwindigkeit. Dieser Produktivitätszuwachs kann enorm sein: Eine Erhöhung des Wasserdrucks bedeutet zum Beispiel auch erhöht die Genauigkeit und reduziert den Zeitaufwand zum Schneiden eines Teils benötigt.

Wenn Sie durch ein dickeres oder hartes Material schneiden wollen, können Sie eine abrasive Substanz verwenden. Diese macht den Wasserdampf stärker damit er das zähe Material durchschneiden kann.

Bei den Schleifpartikeln sind Siliziumkarbid, Aluminiumoxid, Sand und Granat die gängigsten Optionen. Allerdings, Granat ist der beliebteste und effiziente Auswahl zwischen ihnen.

Die Gründe für die Popularität dieses Schleifmittels sind seine einzigartigen Eigenschaften und seine hohe Leistung. Außerdem minimiert es den Siliziumdioxidgehalt, stabilisiert die Schnittgeschwindigkeit und verbessert die Gesamtrentabilität des Betriebs.

Das Wasserstrahlschneiden erzeugt sehr glatte, gleichmäßige Kanten dank des extrem feinen Wasserstrahls, der den Schnitt ausführt, und des konstanten Drucks.

Die Fähigkeit, das Material zu schneiden ohne Risiko von Durch die Vermeidung von Schnittfehlern, Staubemissionen, Wärmezonen oder verbrannten Kanten wird die Gesamtqualität der Kantenbearbeitung erheblich verbessert und es ist nicht einmal eine Nachbearbeitung erforderlich.

Die Kantenqualität des Wasserstrahls wurde abgestuft in fünf Stufen: Qualität 1 (Q1) ist die niedrigste, während Qualität 5 (Q5) die höchste ist. Um die beste Kantenqualität zu erreichen, ist es wichtig, die richtige Kombination aus Wassergeschwindigkeit, Druck, Düsengröße und Abrasivdurchsatz zu verwenden.

Wasserstrahlschneider arbeiten mit unter Druck stehendem Wasser, daher ist die Qualität des Wassers wichtig. Sie können das Wasser muss nicht immer vorbehandelt werden wenn es bereits frei von Mineralien ist, die die Komponenten der Maschine beschädigen könnten.

Um festzustellen, ob Ihre Wasserversorgung für die Verwendung geeignet ist, können Sie Überprüfung des Gehalts an gelösten Feststoffen (TDS). Der TDS-Wert ist im Grunde ein Maß für die im Wasser vorhandenen Mineralien.

Wenn der TDS-Wert bei oder unter 250 ppmliegt, ist Ihr Wasser für die Verwendung in einem Wasserstrahlschneider geeignet. Wenn Ihr Wasser einen TDS-Wert über diesem Grenzwert hat, empfehlen die meisten Hersteller eine Umkehrosmose, bevor Sie es mit einem Wasserstrahlschneider verwenden.

Die Kosten für einen Wasserstrahlschneider sind unterschiedlich abhängig von verschiedenen Faktorenwie die Art der Maschine, ihre Merkmale und Spezifikationen, ihre Marke und so weiter. Es kann auch variieren, je nachdem, für welchen Zweck Sie die Maschine verwenden möchten.

Im Allgemeinen können Sie eine kleine, einfache Wasserstrahlmaschine für zwischen $40.000 und $60.000. Alternativ können Sie sich auch für ein größeres und fortschrittlicheres Modell entscheiden, das $100.000 bis $200.000.

Wenn Sie an einem genaueren Kostenvoranschlag für einen Wasserstrahl-Holzschneider interessiert sind, wenden Sie sich bitte an Kontaktieren Sie unsere Experten bei IVYCNC.

Die Kosten für den Betrieb eines Wasserstrahlschneiders variieren, wobei sich die meisten Schätzungen zwischen $20 und $35 pro Stunde. Von diesen Kosten entfällt ein erheblicher Teil auf die Kosten für das Verbrauchsmittel Schleifmittel.

Natürlich kann die oben genannte Zahl je nach Ihren spezifischen Anforderungen variieren. Dies ist jedoch eine schneller Abbau woher diese durchschnittlichen Kosten kommen:

Abrasiv: Etwa 25 Cent pro Pfund (durchschnittlich werden 3 Pfund pro Minute verbraucht).

Ersatzteile: Etwa $15.000 bis $25.000 jährlich.

Elektrizität: Etwa $3000 und $9000 jährlich (bei 6 Stunden täglicher Nutzung).

Wasserverbrauch: Etwa $3000 jährlich (bei einem Wasserverbrauch von 0,5-1,5 Gallonen pro Minute).

Die Lebensdauer eines Wasserstrahlschneiders hängt davon ab, wie oft er benutzt wird, wie gut er gewartet wird und von der Qualität der Maschine selbst. Wenn Sie Ihr Wasserstrahlschneidgerät jedoch gut pflegen und richtig warten, wird es kann jahrzehntelang halten.

Außerdem haben die Verschleißteile beim Wasserstrahlschneiden eine viel längere Lebensdauer als beim Plasma- und Erodieren. Zum Beispiel ist ein Druckpumpe die im Wasserstrahl verwendet werden, können 10.000 Stunden und mehr halten, während andere Teile wie die Düse auf dem Wasserstrahl kann bis zu 100 Stunden dauern.

Wenn es um das Wasserstrahlschneiden von Holz geht, ist die Das Verfahren gilt als relativ sicher. im Vergleich zu anderen Schneidetechniken. Dennoch gibt es einige Sicherheitsrisiken, über die Sie sich im Klaren sein müssen.

Um sich vor den Gefahren des Hochdruckwasserstrahls zu schützen, Tragen Sie die richtige Schutzausrüstung. Handschuhe und Schutzbrillen werden empfohlen, um die Haut vor dem Kontakt mit dem Wasserstrahl zu schützen, und Ohrstöpsel helfen, den Lärmpegel zu reduzieren.

Ein weiterer Sicherheitsaspekt, der beachtet werden muss, ist die Gefahr von umherfliegenden Trümmern. Wenn der Wasserstrahl durch Holz schneidet, entstehen winzige Splitter, die gefährlich sein können, wenn sie Sie treffen. Achten Sie also darauf, dass Sie sich nicht in der Nähe des Schneidbereichs aufhalten.

Obwohl Wasserstrahlschneidmaschinen dafür bekannt sind, dass sie halten länger als andere Arten von SchneidwerkzeugenDennoch müssen Sie alle Teile der Maschine ersetzen, die mit abrasiven Materialien oder Hochdruckwasserstrahlen in Berührung kommen.

Die Qualität des Wassers kann sich auf die große Auswirkungen auf Ihre Verbrauchskosten. Wenn das Wasser einen hohen Gehalt an gelösten Feststoffen aufweist, müssen Sie in ein Aufbereitungssystem investieren, um den Wartungsaufwand so gering wie möglich zu halten.

Einige andere Wartungsaufgaben, die mit einem Wasserstrahlschneider verbunden sind, umfassen:

• Austausch des Schneidkopfes nach 40 bis 80 Stunden.
• Die Mischkammer hat eine Lebensdauer von 500 Stunden.
• Austausch des verschlissenen Pneumatikventils.
• Austausch von Hochdruckleitungen und Armaturen nach 2.000 Stunden.
• Auswechseln der Wasserdüsen (bei Saphiren und Rubinen nach 40-80 Stunden) und (bei Diamanten nach 800 Stunden).
• Auswechseln des Druckspeichers nach 10.000 Stunden, des Hochdruckzylinders und der Kolben nach 5.000 Stunden und der Hochdruckdichtungen nach 500 Stunden.

Die Größe eines Wasserstrahlschneiders hängt von dem von Ihnen gewählten Modell und dem zu schneidenden Material ab. Die meisten Wasserstrahlschneider sind jedoch großsperrige Maschinen, die einen bestimmten Platz benötigen zu bedienen.

Wasserstrahlmaschinen sind in drei Größen erhältlich: klein, mittel und groß. Kleine Wasserstrahlmaschinen sind 4×4 Fuß groß; mittlere Wasserstrahlmaschinen reichen von 4×4 Fuß bis 4×8 Fuß; große Wasserstrahlmaschinen können Material mit einer Größe von 8×16 Fuß bearbeiten.

Sie können auch Folgendes anfordern benutzerdefinierte LayoutsBeachten Sie jedoch, dass die oben aufgeführten Größen nicht die Gesamtgröße der Maschine darstellen. Vielmehr geben sie nur die Größe des Bettes an.

Wenn Sie eine Wasserstrahlmaschine kaufen, Sie werden wahrscheinlich eine Ausbildung erhalten wie man die Maschine bedient. Eine Wasserstrahl-Schulung ist wichtig, weil sie Ihnen die Fähigkeiten und Kenntnisse vermittelt, die Sie für den sicheren und effektiven Einsatz der Maschine benötigen.

SAME Waterjet bietet zum Beispiel Einzeltraining während der Einrichtung der Maschine. Dies kann für Anfänger nützlich sein, die lernen wollen, wie man das System für Schneidezwecke steuert und mehr über ihr System erfahren wollen. Sie haben auch Zugang zu ihrer Videobibliothek mit Schulungsmaterial.

Wenn Sie Probleme mit Ihrer Wasserstrahlmaschine haben, können Sie jederzeits wenden sich für Unterstützung an den Hersteller. Die meisten Unternehmen, die Wasserstrahlmaschinen verkaufen, bieten irgendeine Form der technischen Unterstützung an, sei es telefonisch, online oder persönlich.

Zum Beispiel, SAME Waterjet bietet einen 24/7-Support Leitung für seine Kunden. Wenn Sie also Fragen oder Probleme haben, können Sie sich sofort an sie wenden, ohne stunden- oder tagelang auf eine Antwort zu warten. In bestimmten Ländern gibt es auch lokale Serviceoptionen.

Ja, die Hersteller von Wasserstrahlmaschinen haben in der Regel eine Netzwerk von Technikern die sie im Falle eines Problems zu Ihrem Standort schicken können.

Diese Techniker sind gut ausgebildet und erfahren in der Reparatur von Wasserstrahlmaschinen, so dass Sie sicher sein können, dass Ihre Maschine in kürzester Zeit wieder einsatzbereit ist.

In der Tat haben Hersteller wie SAME Waterjet Unterstützung vor Ort und aus der Ferne So können Sie die Hilfe erhalten, die Sie brauchen, egal wo Sie sind.

Die Wasserstrahltechnologie hat in den letzten Jahren große Fortschritte gemacht und macht den Einsatz dieses leistungsstarken Werkzeugs einfacher als je zuvor. Wasserstrahlschneidmaschinen sind schnell zu einem strategischen Wachstumsinstrument werden für jedes Unternehmen, das seine Möglichkeiten erweitern möchte.

Wasserstrahlmaschinen können Ihr Unternehmen in vielerlei Hinsicht voranbringen. Sie können Ihnen zum Beispiel helfen, neue Produktdesigns zu entwickeln oder Teile zu produzieren schneller und präziser. Sie können auch die Produktionszeiten verkürzen und die Effizienz Ihres Fertigungsprozesses erhöhen.

Wasserstrahlmaschinen können so gut wie alles durchschneiden. Sie haben keine Einschränkungen bei den Materialien, die sie schneiden können, d. h. Sie können damit Materialien jeder Dicke oder Härte bearbeiten. Und da kein Risiko besteht, dass sich empfindliche Teile verziehen oder beschädigt werden, sind Wasserstrahlmaschinen ideal für die Bearbeitung empfindlicher Materialien.