Η κοπή με λέιζερ είναι η μόδα στις βιομηχανίες που χρειάζονται τεχνολογία κοπής ακριβείας. Είναι μια αξιόπιστη μέθοδος κοπής για το χειρισμό λαμαρινών, πλαστικών, δερμάτων και άλλων υλικών. Εφόσον διαβάζετε αυτό το άρθρο, θα υποθέσουμε ότι έχετε ήδη μια στοιχειώδη κατανόηση της βασικής αρχής της κοπής με λέιζερ και θέλετε να μάθετε πώς να βελτιστοποιήσετε την κοπή με λέιζερ.

Το πρόβλημα με την κοπή με λέιζερ έγκειται στη βαθμονόμηση της μηχανής. Οι κοπτικές μηχανές λέιζερ είναι πολύπλοκες μηχανές που διαθέτουν πολλά ευαίσθητα μέρη. Η ποιότητα κοπής ενός κοπτικού λέιζερ είναι τόσο καλή όσο ο τρόπος με τον οποίο ρυθμίζετε τις παραμέτρους και το υλικό με το οποίο εργάζεστε. 

Ενώ οι κοπτικές μηχανές λέιζερ έχουν κάποιους εγγενείς περιορισμούς, υπάρχουν ορισμένα πράγματα που μπορείτε να κάνετε για να αυξήσετε την απόδοση της κοπής. Θα μιλήσουμε κυρίως για αυτά τα πράγματα σε αυτό το άρθρο.

Αποδοτικότητα κοπής διαφορετικών τύπων πηγής λέιζερ

Οι περισσότεροι άνθρωποι υποθέτουν ότι οι κοπτήρες λέιζερ είναι μια τεχνολογία μίας έκδοσης, όπως οι κόφτης υδροβολής, αλλά αυτό δεν είναι αλήθεια. Ενώ η βασική ή θεμελιώδης αρχή είναι παρόμοια, ο τρόπος με τον οποίο οι διάφοροι κοπτήρες λέιζερ παράγουν το λέιζερ τους είναι πολύ διαφορετικός.

Τώρα, μπορεί να αναρωτιέστε: "Γιατί έχει σημασία αυτό; Δεν είναι όλα απλά ακτίνες φωτός που κόβουν τα πράγματα;" Δεν θα ήσασταν ο μόνος που τρέφει τέτοιες απορίες, οπότε ας βγάλουμε αυτές τις διακρίσεις από τη μέση, ώστε να είμαστε όλοι στην ίδια σελίδα.

Υπάρχουν διάφοροι τύποι κοπτικών λέιζερ με βάση τον τρόπο παραγωγής του λέιζερ. Τα λέιζερ διόδων, ινών και CO2 είναι σήμερα διαθέσιμα για τους γενικούς καταναλωτές. Πρόκειται για μια αναπτυσσόμενη τεχνολογία, οπότε σε μία ή δύο δεκαετίες, περισσότεροι τύποι λέιζερ θα κυκλοφορήσουν στην αγορά, αλλά μέχρι τότε, αυτοί οι τρεις είναι οι κυριότεροι που πρέπει να σας ενδιαφέρουν.

Ας δούμε πώς αυτά τα διαφορετικά λέιζερ επηρεάζουν την αποτελεσματικότητα της κοπής:

Διοδικό λέιζερ

Οι κοπτικές μηχανές λέιζερ διόδων είναι οι πιο ενεργειακά αποδοτικές και ελαφριές από τους τρεις κύριους τύπους. Αυτά τα κοπτικά χρησιμοποιούν το λέιζερ από έναν κόμβο διόδων χωρίς πρόσθετα φίλτρα. Ενώ είναι σχετικά φθηνό να εγκαταστήσετε ένα τέτοιο μηχάνημα, η ισχύς κοπής τους αφήνει πολλά περιθώρια.

Τα ορυκτά και το πλαστικό είναι τα όριά σας με ένα διόδους laser cutter. Θα μπορούσατε ενδεχομένως να κόψετε αλουμίνιο, αλλά αυτό θα είναι το απόλυτο όριο. Μπορείτε να χαράξετε ορισμένους τύπους μετάλλων, αλλά όχι να τα κόψετε.

Λέιζερ ινών

Οι κοπτήρες λέιζερ ινών είναι μια αναβαθμισμένη έκδοση των κοπτήρων λέιζερ διόδων. Αυτά διαθέτουν έναν σωλήνα από υαλοβάμβακα προσαρτημένο στη δίοδο πηγής που ενισχύει την ισχύ της δέσμης λέιζερ. Οι άνθρωποι αποκαλούν επίσης αυτά τα λέιζερ στερεάς κατάστασης με διοδική άντληση, το οποίο είναι λίγο βαρύγδουπο, οπότε μπορείτε να το αποκαλέσετε DPSSL για συντομία.

Ο σωλήνας από υαλοβάμβακα εκτείνεται από την πηγή διόδου στην κεφαλή κοπής. Το λέιζερ ινών έχει σημαντικά υψηλότερο μήκος κύματος από το κανονικό λέιζερ διόδων. Η ιδιότητα αυτή τα κάνει να διαπερνούν αρκετά εύκολα τα διάφορα μέταλλα. Έτσι, αυτό το λέιζερ είναι ιδιαίτερα καλό αν θέλετε να κόψετε λαμαρίνες.

Λέιζερ CO2

Τα κοπτικά λέιζερ CO2 υπερτερούν των λέιζερ που βασίζονται σε δίοδο, επειδή χρησιμοποιούν μια εντελώς διαφορετική πηγή. Αυτά τα κοπτικά λέιζερ διαθέτουν σωλήνα CO2 - έναν γυάλινο σωλήνα γεμάτο με διοξείδιο του άνθρακα και λίγο αέριο άζωτο. Όταν ενεργοποιείτε ένα από αυτά τα μωρά, ο ηλεκτρισμός υψηλής τάσης περνάει μέσα από τη γραμμή και διεγείρει τα μόρια του αερίου.

Τα διεγερμένα μόρια CO2 παράγουν μια υψηλής έντασης, σχεδόν αόρατη δέσμη φωτός λέιζερ. Αυτό είναι το λέιζερ που θα χρησιμοποιείτε για να κόβετε πράγματα. Τα λέιζερ CO2 μπορούν να κόψουν ό,τι και τα άλλα δύο, αλλά πιο αποτελεσματικά. Αυτά μπορούν επίσης να κόψουν διαφανές γυαλί - κάτι με το οποίο δυσκολεύονται τα άλλα δύο laser κοπής.

Συμβουλές για την αύξηση της αποδοτικότητας της κοπής με λέιζερ

Ο τύπος του κοπτικού λέιζερ που διαθέτετε θα υπαγορεύσει τι μπορείτε να κόψετε και τι όχι, οπότε δεν υπάρχει τρόπος να παρακάμψετε τους σχεδιαστικούς περιορισμούς της βασικής σας μηχανής. Μπορείτε όμως να ελέγξετε ορισμένα στοιχεία για να αυξήσετε την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας κοπής. Παρακάτω παρατίθενται ορισμένα παραδείγματα:

Περιβάλλον εργασίας

Το περιβάλλον εργασίας για έναν κόφτη λέιζερ είναι αρκετά κρίσιμο, επειδή θα επηρεάσει την υγεία του μηχανήματός σας. Η υψηλή θερμοκρασία περιβάλλοντος θα αυξήσει τη θερμοκρασία λειτουργίας του κοπτικού λέιζερ σας, με αποτέλεσμα την πιθανή υπερθέρμανση της μονάδας.

Μια μεγάλη συσσώρευση μορίων σκόνης στον αέρα μπορεί επίσης να επηρεάσει άμεσα την ποιότητα κοπής στην περίπτωση των κοπτικών λέιζερ ινών και διόδων. Η υπερβολική υγρασία μπορεί επίσης να επηρεάσει αρνητικά τη διαδικασία κοπής.

Το σωστό βοηθητικό αέριο

Το βοηθητικό αέριο ωθεί τα θραύσματα του χαλαρού υλικού κατά την κοπή με λέιζερ. Το βοηθητικό αέριο είναι σημαντικό επειδή διατηρεί τις κοπές καθαρές και ακριβείς. Θα θέλατε να χρησιμοποιείτε το σωστό αέριο για το σωστό υλικό για μέγιστη απόδοση.

Ιδιαίτερα όταν πρόκειται για μέταλλο, θα πρέπει να χρησιμοποιείτε είτε οξυγόνο είτε άζωτο. Το οξυγόνο και το άζωτο είναι δύο αντίθετα άκρα. Όταν χρησιμοποιείτε Οξυγόνο, παράγει μια εξώθερμη αντίδραση γύρω από την άκρη, η οποία δημιουργεί περισσότερη θερμότητα και επιταχύνει τη διαδικασία κοπής. 

Το άζωτο, από την άλλη πλευρά, απομακρύνει κάθε εξώθερμη αντίδραση και αφήνει την άκρη να κρυώσει με καλύτερο αρχικό φινίρισμα.

Αρχική ποιότητα Pierce

Θα χρειαστεί να τροποποιήσετε ορισμένες από τις αρχικές ρυθμίσεις διάτρησης όταν κόβετε παχύτερες μεταλλικές πλάκες. Μπορείτε να επιλέξετε μια προ-διάτρηση εάν το υλικό σας είναι πολύ χοντρό. Τα κοπτικά λέιζερ πρέπει να τρυπήσουν από ένα σημείο πριν κόψουν αργά κατά μήκος της επιθυμητής γραμμής. Μια λανθασμένη ρύθμιση διάτρησης μπορεί να προκαλέσει υπερθέρμανση στη ζώνη διάτρησης, οδηγώντας σε παραμορφωμένη κοπή.

Πάχος υλικού

Το πάχος του υλικού είναι ένας από τους δυσκολότερους περιορισμούς των κοπτικών λέιζερ. Ακόμη και ο πιο ισχυρός κόφτης λέιζερ δεν μπορεί να κόψει τόσο βαθιά όσο κόφτες υδροβολής, το οποίο μπορεί να κόψει ογκόλιθους. Για τα διοδικά λέιζερ, θα πρέπει να αποφεύγετε οτιδήποτε πολύ παχύ. 

Τα λέιζερ ινών μπορούν να χειριστούν λαμαρίνες, αλλά θα χρειαστείτε ένα με ισχύ κοντά στα 40w. Τα λέιζερ CO2 είναι πιο ανθεκτικά, αλλά ακόμη και αυτά μπορούν να κάνουν μόνο 20-30 χιλιοστά, εκτός αν χρησιμοποιήσετε μια πανάκριβη μονάδα.

Ορισμός των σωστών παραμέτρων

Θα πρέπει να ρυθμίσετε σωστά τις παραμέτρους κοπής για να έχετε τα καλύτερα δυνατά αποτελέσματα. Οι παράμετροι κοπής περιλαμβάνουν τον καθορισμό της σωστής διαδρομής κοπής, την παρακολούθηση της διαδικασίας κοπής, την ισχύ κοπής, την πίεση αερίου κ.ο.κ. Η παρακολούθηση και η ρύθμιση αυτών των παραμέτρων είναι υψίστης σημασίας για μια αποτελεσματική εμπειρία κοπής.

Συμπέρασμα

Αυτό ολοκληρώνει την πρότασή μας για πώς να βελτιστοποιήσετε την αποδοτικότητα της κοπής με λέιζερ. Εν ολίγοις, ο βασικός τύπος της μηχανής σας θα υπαγορεύσει πόσο αποτελεσματικά μπορείτε να κόψετε ορισμένα υλικά, αλλά μπορείτε επίσης να προσαρμόσετε τη διαδικασία κοπής για να αυξήσετε την ταχύτητα κοπής σε κάποιο βαθμό.

Η ποιότητα κατασκευής και η ευθυγράμμιση του οπτικού συστήματος του συστήματος συμβάλλουν επίσης στην αποτελεσματικότητα της κοπής. Έτσι, ελέγξτε και τροποποιήστε ορισμένες ρυθμίσεις καθώς το συνηθίζετε. Επικοινωνήστε με ΗΠΑ αν χρειάζεστε περισσότερη βοήθεια με βιομηχανικούς κόφτες.