に最適なソリューションです。 ウォータージェットカッパーカッター

銅はその優れた電気・熱伝導性から、あらゆる建築・工業プロジェクトに使用される素材とされています。しかし、銅の切断に必要な精度と正確さを実現するためには、ウォータージェット切断がその一つです。

ウォータージェットは、銅を切断するための多用途なツールです。30,000~90,000psiの高圧力で、熱を発生させずに金属を高速かつ正確に切断するため、優れたエッジ品質ときれいな切り口が得られます。そのため、レーザーやプラズマ切断のような代替手段よりも、信頼性の高い選択肢となります。

IVYCNCは、お客様の生産ラインにウォータージェットマシンを追加するために必要なすべてのサポートを提供します。信頼できるサプライヤーを見つけ、購入プロセスがスムーズに進むようにご案内します。ウォータージェット入手に関する問題なく、ビジネスの運営に集中できるようにします。


推奨機種

正しい選び方 ウォータージェットカッパーカッター

FEDJET C-Series ウォータージェットカッター (1)
様々な産業分野への適用が可能です。
カンチレバーウォータージェット5軸
より正確で、環境にやさしい。
HEADカンチレバーウォータージェット
フットプリントが小さく、コストパフォーマンスに優れています。
Aシリーズ
新世代のプレート水切断機。
C4020-3X ウォータージェットカッター
最上位機種の3軸ウォータージェットカッティングマシンを販売。
ウォータージェットカッター「Teenking 3D PLUS 5X
より大きなテーパー角をカットする必要があるお客様向けに設計されています。

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の応用編です。 ウォータージェットカッパーカッター

パイプ

銅パイプは耐久性があり、高い圧力に耐えることができるため、建設プロジェクトに広く使用されています。正確な切断を行うことは、プロジェクト全体の品質を高めるために非常に重要です。レーザー加工に次ぐ高精度な銅パイプの切断方法として、ウォータージェット加工があり、より安定した仕上がりになります。

キッチン用品

銅はその優れた熱伝導性から、キッチン用具としてよく使われています。ウォータージェットカッターで銅を切断する主な利点のひとつは、粗いエッジやバリのない、滑らかできれいなカットができることです。このため、銅製のキッチン用品を完璧に仕上げることができ、追加の仕上げ作業も必要ありません。

宝飾品

複雑なジュエリーを作るには、従来の切断方法では困難な場合があります。しかし、ウォータージェット技術を使えば、銅をどんなデザインにも、どんな形にも、正確にカットすることができ、カット後の研磨も最小限で済みます。この自動化されたプロセスにより、カスタムジュエリーの製作が迅速かつシームレスに行えるようになりました。

サイネージ

ウォータージェットカットは、創造的でユニークなサインを簡単に作ることができます。銅は、長寿命で素晴らしい外観を持ち、耐久性に優れているため、最適な素材です。さらに、ウォータージェットカッティングは熱を発生させないので、素材はそのままの状態を保ち、見栄えもよくなります。そのため、さまざまなサイネージ用途に最適な選択肢となります。

レーリング

ウォータージェット切断は、精度とスピードに優れているため、銅製手すりの製造に最適な選択です。その結果、より正確な寸法、複雑なデザイン、そして長持ちする耐久性を備えた製品が出来上がります。この技術では、厚い銅のブロックを素早く切断できるだけでなく、一度に複数のシートを加工することも可能です。

フック類

銅製のフックは、工業用から装飾用まで、さまざまな用途に使える優れた選択肢です。カスタムメイドのデザインを正確かつ精密に製作するのは難しいものですが、ウォータージェット加工はその解決策を提供します。この技術は、水と研磨剤を組み合わせて、どんな形でも、どんなに複雑なデザインでも、きれいで滑らかなエッジで精密にカットします。
ソリューションに即座にアクセスできる
メリット

ウォータージェットカッパーカッターを選ぶ理由

ウォータージェット切断技術の導入は、業界内で大きな反響を呼んでいます。さまざまな素材の切断が可能で、環境にも優しいウォータージェットカッティングは、正確な切断を求める企業にとって魅力的な選択肢です。このカッティング技術は、どのような素材であっても、複雑な要求を正確に満たすことができるのです。

厚み制限なし

ウォータージェットカッターは、その多用途性と、どんな素材でも切り開くことができる能力を持つ素晴らしいツールです。薄いシートから大きなブロックまで、複雑な形状を正確に加工することができます。そのため、同じものを作るために複数の機械を使う必要がなく、製造コストの削減や製造工程の省スペース化につながります。このように、ウォータージェットカッターは、多くの産業界に革命をもたらしています。

熱を発生させない

ウォータージェット切断の最大の魅力は、熱影響部(HAZ)を発生させずに材料を切断できることです。レーザーやプラズマ切断と比較すると、ウォータージェット切断は、材料を焼いたり溶かしたりするような熱によるダメージを与えることがありません。ウォータージェットカッティングシステムは、まったく変化のないパーツを製造することが可能です。また、このコールドカット技術により、粉塵が発生しないため、よりクリーンで持続可能な作業環境を実現します。

きれいで正確なカット

ウォータージェットカッティングは、その精度の高さで知られています。このツールの公差は、±0.002インチ(0.05mm)から、場合によっては±0.001インチ(0.025mm)までと、非常に優れています。この公差は、高圧のウォータージェットによって実現されており、従来の加工方法による誤差を最小限に抑えることができます。このため、ウォータージェット切断は、±0.001インチの公差を持つパーツの製造に信頼できる選択肢となります。

優れたエッジクオリティ

ウォータージェットカッティングは、まさに圧巻の仕上がりを実現する技術です。切粉、バリ、焼け焦げ、スラグのない滑らかな仕上がりを実現し、高品質な仕上がりを実現します。また、この技術により、後加工が不要になります。ウォータージェットカッティングは、人件費と材料の無駄を大幅に削減し、生産速度を上げることができるため、全体として非常にコスト効率の高いプロセスとなっています。
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ウォータージェットカッパーカッター

ウォータージェットカッターを使えば、銅の部品をあらゆる形状やサイズにカットする工程が、よりシンプルに、より正確になります。利用方法 CNC技術そのため、どのような作業でも正確な結果を出すことができるのが特徴です。

を使用して操作される。 CAD/CAMソフトウェアでプログラムされたコンピュータインターフェースと.水と砥粒の組み合わせにより、カッティングベッド上のあらゆる素材を切り裂くことができる強力な切断力を生み出します。

CNCウォータージェットカッターで受けられるのは にけい高圧の水だけで切断するタイプと、水に研磨剤を加えて切断能力を高め、銅やステンレス、アルミなどの硬い素材に対応するタイプがあります。

ウォータージェット銅切断機の使用は ビジネス界に浸透している そのため、信頼性と効率性を兼ね備えたカッティングソリューションが求められています。この切断方法は、従来の切断機にはないさまざまな利点を誇っています。

ウォータージェット銅切断機の導入による多くのメリットの中でも、特に注目すべきは以下のようなものです:

1.より高い精度: ウォータージェット技術は、±0.001″(0.025mm)までの優れた精度と優れたエッジクオリティを提供します。

2.柔軟性です: ウォータージェットでは、どんな素材もカットすることができ、厚さは25~30cm(10~12インチ)が可能です。

3.環境に配慮したプロセス: ウォータージェット切断のプロセスは、粉塵、材料の破片を発生させず、有毒なガスを放出しません。

4.コスト削減: 人件費の削減、材料の無駄の削減、二次加工の廃止、クローズドループシステム。

5.熱の影響を受けないゾーン: 熱応力や素材の反り、素材の変形を気にする必要がありません。

ウォータージェット切断は、加圧された水のジェットストリームを使用して、さまざまな材料を切断する高度な技術です。この加工は 赤化現象しかし、研磨材を加えることで、何倍ものスピードアップが可能です。

ここでは、ウォータージェット切断の手順の一部を紹介します:

ステップ1: 強力なポンプは、通常30,000~90,000PSIという非常に高い圧力で水流を作り出します。

ステップ2: 水を加圧した後、小さなノズルから水流を集中させ、高い集中力を持つジェットに仕上げます。

ステップ3: そして、濃縮されたジェットは、通常、カッティングベッドに置かれた切断が必要な材料に向けられます。

ステップ4: 銅を切断する場合、水流にガーネットなどの砥粒を加えることで切断力を高める。

ステップ5: ウォータージェットカッターのモーションシステムは、カッティングヘッドを動かして目的のカッティングパスをトレースし、ウォータージェットの流れがそのパスに沿って材料を侵食します。

ウォータジェットの切断速度 雲泥の差 切断する材料の種類、期待される結果、使用するソフトウェア、ノズルからの圧力、使用する研磨剤の品質と量、銅のサイズとデザインに基づいて決定されます。これらの要素はすべて、カッティングプロセスのスピードと精度に貢献します。

ウォータージェットの切断速度は 水の圧力と密接に関係している ポンプから排出されます。業界標準のウォータージェットカッターは、通常40,000 psiから60,000 psiの圧力で動作します。これらの圧力により、40,000 psiでは760 m/s、60,000 psiではマッハ3(1020 m/s)以上の速度で水ジェットがノズルから出ることができます。

さらに 銅片の構成 また、カッティングスピードも重要な要素です。遅い速度では、よりクリーンで質の高いエッジが得られ、速い速度では、満足できるエッジが得られるかもしれないが、細部への配慮に欠ける。加えて 異形ヘッド を併用することで、生産性の向上や個別コントロールが可能です。

ウォータージェットによる銅の切断は、その精度の高さが人々を魅了する大きな理由です。精密なカットも複雑なカットも、驚くほど高い公差で作成することができます。 (0.001″または0.025mmまで) 熱に弱い素材でも、素材の種類に関係なく使用できます。そのため、さまざまな作業を正確に、正確に、確実に行うことができます。

を利用することで、ウォータージェットカッティングの卓越した成果を実現することができます。 ジェット水流と制御性の高いカッティングヘッドとのコンビネーション そして、ノズルには合成ダイヤモンドのリングオリフィスを採用しています。このユニークな組み合わせにより、極めて高い精度と、スライス時に削られる材料の量であるカーフ幅を極限まで狭くしたパーツの切断が可能になりました。

ウォータージェット切断は、銅のような強靭な素材に対応する優れた方法です。銅のような硬い素材に対応できる優れた方法です。 最大12インチの厚さのものまでこの最新テクノロジーは、あらゆる産業ニーズに応えるものです。難しい材料を簡単に扱えるだけでなく、極めて正確なカッティングが可能で、常に求めているものを手に入れることができます。

さらに、ウォータージェットカッティングマシンは、以下のようなユニークな機能を備えています。 ぬきあつめるを実現し、生産速度を飛躍的に向上させました。また、「スタッキング」と呼ばれるこの技術により、種類や厚みの異なる多層製品を容易に管理することができます。ただし、ウォータージェット機の速度が仕上がりに影響することは留意しておく必要があります。

ウォータージェットカッティングで造形する力を引き出す。 厚さ12インチまでのあらゆる素材をカット.銅、合金、ミックスメタル、リサイクル素材まで、この技術は他の方法では達成できない精度を提供します。従来の切削工具では不可能だった素材の切削を可能にする、まさに優れた方法なのです。

ウォータージェット切断技術は、銅に限らず、アルミニウム、チタン、スチール、真鍮など、さまざまな金属を簡単に切断することができます。一般的に切断が困難とされる素材も切断することができます。 熱に弱い素材や薄い素材 ウォータージェット切断機では、プラスチックや紙などの素材を簡単に切断することができます。

ウォータージェット切断機は、1平方インチあたり4万~10万ポンド(それぞれ280メガパスカルと690メガパスカルに相当)の圧力を発生させることができる強力なポンプを備えた強力なツールです。これは280メガパスカルと690メガパスカルに相当します。 ポンプが発生する圧力は、直接的に速度を決定します。 を実現することができます。このように、ウォータージェットが多くの産業で欠かせない存在になっているのは、そのパワーが大きいからです。

銅の加工では、高圧のポンプは使わないでください。一見メリットがありそうですが、こうした超高圧の機械は故障しやすく、作業に必要以上に時間がかかることがあり、理想的ではありません。その代わり 50k - 60k psiの範囲のモデルを選ぶ。これにより、性能と効率のバランスが最適化され、品質が損なわれる心配はありません。

金属のような扱いにくい素材を切断する場合、高圧ウォータージェットカッターには、ちょっとした工夫が必要です。銅のような高密度な素材を切断する場合、水は必ずしも適しているとは言えません。 研磨剤添加ウォータージェットなら、どんなに荒れた表面も簡単に処理することができます。

ガーネット研磨材は、現在では ウォータージェットカッティングの決定版その驚くべき特性によりその自然な硬さの表面は、簡単に鋭利なエッジに破壊され、さまざまな素材を難なく切り裂くことができます。

この汎用性により、強靭な金属から柔らかい表面まで、ほとんどすべての用途に理想的なソリューションとなりますが、選択肢はそれだけではありません。炭化ケイ素、酸化アルミニウム、砂はすべて 追加研磨剤オプション を用意し、プロジェクトに応じて選択できるようにしています。

ウォータージェットカッターは、まるで 切削加工王銅の場合、高い精度と優れたエッジクオリティを提供します。このシステムは、バリや粗いエッジのない滑らかな仕上がりを提供するため、追加の研磨や仕上げをすることなく、プロフェッショナルな結果を得ることができます。

ウォータージェットカッターは、銅の切断に理想的な選択肢です。 材料が溶けたり、燃えたり、割れたりしないようにする。 また、レーザー加工機のような有害なガスの発生もありません。さらに、ウォータージェットカッターは有害なガスや粒子を発生させることなく動作するため、有害なガスの排出を心配する必要はありません。

ウォータージェットでカットしたパーツのエッジ品質は をQ1~Q5で評価した、 Q1が粗いエッジ、Q5が滑らかなエッジを表しています。ただし、エッジの品質が高いほどコストが高くなり、生産期間も長くなります。

ウォータージェット・システムを稼働させる際、使用する水の質は劇的に変化します。 性能と寿命に影響を与える カッティングヘッドやポンプなどの重要な部品のこれらの部品には強い圧力がかかるため、不純物の混入による損傷を特に受けやすく、腐食や構造の亀裂につながることもあります。

水道の品質を保証するためには、TDS(Total Dissolved Solids:全溶解固形物)のレベルに注目することが不可欠です。TDSが200mg/リットル以上ある場合は、ウォータージェットで有名な "waterjet "を使用してください。 メーカーが逆浸透膜の処理をアドバイス 水質浄化のために水中のTDSと塩化物レベルが高すぎると、金属部品が腐食する可能性があります。さらに、シリカは、スケーリングや侵食の課題を増加させることにつながります。

ウォータージェットカッターの価格は、モデルや使用目的によって大きく異なります。基本的な機能を備えたエントリーモデルであれば、1万円前後で購入できます。 $30,000~$60,000 というように、軽い操作のニーズや趣味のプロジェクトに適しています。

しかし、より大規模な業務や多機能を必要とするプロジェクトでは、以下のような高度な機種が必要となります。 $60,000~$200,000 がより適しているかもしれません。また、高度に専門的でユニークなプロジェクト要件をお持ちの方にも、 カスタムメイドの機械 が唯一の選択肢であり、$200,000から$400,000以上の費用がかかる場合があります。

最終的には、最も適切な選択は、次のようなものである。 対象範囲と具体的なニーズ を、プロジェクトの成功のために必要な機能だと考えています。

ウォータージェットカッティングの時間単価は、大きく変動し $12から$30までの平均価格です。.しかし、具体的なコストは、カットする素材、素材の厚さ、製品の最終サイズなど、さまざまな要因によって左右されます。

の1つです。 主なコストはガーネット1ポンドあたり約25セントになります。水の使用量は、1000ガロンあたり$3程度かかります。また、電気代も大きく、1日6時間使用した場合、年間$3000~$9000の費用がかかると言われています。さらに、交換部品は最低でも年間$15,000から最高で$25,000になります。

信頼性の高いウォータージェットカッターをお探しの方は、ぜひ時間をかけてすべての選択肢を調べてみてください。高品質のカッターは、優れたコンディションを長期間維持することができます。 長くて10年以上 正しく手入れをすれば怪しい低価格のものは、信頼性に欠け、過酷な使用にも耐えられない可能性があるので、避けてください。また、カッターがどれくらい長持ちするかは、結局は使用頻度に左右されます。

しかし、ウォータージェットシステムには、専用の部品が装備されています。 エスエス.例えば、高圧シリンダーとプランジャーは、交換が必要になるまでに最大5000時間稼働します。また、ノズルは100時間程度、ポンプは10,000時間程度で交換が可能です。細心の注意とメンテナンスを行っても、定期的な消耗により、部品の交換が必要になる場合があります。

ウォータージェットカッターは非常に便利なツールですが、ユーザーは潜在的なリスクを認識する必要があります。すべての人の安全を確保するために、以下のことが不可欠です。 すべての安全プロトコルに従い、適切なトレーニングを受ける 本機を使用する前に、怪我をしないように注意してください。

を常に意識することが必要です。 適切な保護具を使用する ウォータージェットカッターで作業するときは、目や耳の保護具、手袋、ゴーグル、安全ヘルメットなどを着用します。また、機械の周囲にゴミが落ちていないことを確認し、不要な危険を未然に防いでください。

ウォータージェットカッティングでは、工具を手で扱う必要がなく、高温のレーザーやプラズマのような危険性もありません。さらに、有毒ガスが発生しないため、安全性にも優れています。 最も安全なオプションを選択可能 今日も

ウォータージェットカッターなどの製造装置を最高のパフォーマンスで稼働させるためには、適切なメンテナンスが重要な要素となります。そのために、メーカーは通常、以下のものを提供しています。 詳細なメンテナンスガイドライン を、週1回、月1回、年1回と、定期的に行う必要があります。ただし、具体的なメンテナンスの内容は、カッターの種類やモデル、使用状況によって異なることに注意が必要です。

ウォータージェットオペレーターは、最適なパフォーマンスを発揮するために、装置の予防的なメンテナンスを行うのが仕事です。ウォータージェットカッターのメンテナンスには 二本立て:

高圧ポンプです:

  • シールとチェックバルブの交換は500~1000時間ごと
  • オイル/オイルフィルター交換 2000時間ごと

カッティングヘッドです:

  • 500~1000時間ごとにオリフィス交換(ダイヤモンドを使用する場合)
  • フォーカシングチューブ交換 50~100時間ごと(研磨加工用)

からの 最小の省スペースモデルから最大の産業用システムまでウォータージェット切断機は、世界各国のメーカーからさまざまな機能を持ったものが提供されています。どのような材料を切断するのか、どのようなスペースがあるのか、どのようなサイズやタイプを選択するのかが重要です。

ウォータージェット切断機の中には、広いスペースを必要とするものもありますが、多くの機種は狭い場所にも設置できるように設計されています。例えば、一部のタイプでは、最低限必要なスペースはわずか 3m x 4M (10' x 12').また、天井高が2.3mと低いスペースにも設置が可能です。ただし、カッティングテーブルの寸法は、機械全体の大きさに比べて常に不足することを念頭に置く必要があります。

ウォータージェットカッターの操作に関しては、機器のメーカーやプロバイダーによって、トレーニングのレベルや内容が変動することがあります。しかし 大半のメーカーがトレーニングプログラムを提供している を、マシンを手に入れた人たちへ。

ウォータージェットカッターの操作に関するトレーニングは、設置時にお客様先で行うもの、オンラインで行うもの、メーカーで行うものなど、さまざまな形があります。さらに、新しいスタッフのために フォローアップトレーニング も可能になる場合があります。

ウォータージェットカッターを安全かつ効率的に操作するためには、適切なトレーニングが不可欠です。その トレーニングは通常、様々な側面を含んでいます。 セットアップ、プログラミング、カッティング、維持管理、トラブルシューティング、高度な技術、安全プロトコルなど、機械の

ウォータージェットカッターが正しく機能しない場合、利用できるサポートは、メーカーと保証またはサービスプランによって異なります。オプションは次のようなものがあります。 交換部品やオンサイト技術者への電話や電子メールによる支援 修理ができる人

多くのメーカーが、総合的な リモートデスクトップ共有によるオンラインサポート基本的なアプリケーションの問い合わせから複雑な機械のトラブルシューティングまで、幅広いトピックをカバーしています。また、予防保全、トラブルシューティング、スタッフへのオリエンテーション、資材の手配など、オンサイトサービスも可能な場合があります。

ことが重要です。 メーカーのドキュメントを参照するか、メーカーに問い合わせる をご覧ください。

ウォータージェット切断機の円滑な運用を確保する上で、現場での支援は非常に貴重です。幸いなことに、ウォータージェットカッター業界の多くのメーカーが、顧客に対してオンサイト技術者サービスを提供しています。しかし、注意しなければならないのは、その これらのサービスの利用可能性と費用は異なる場合があります。 メーカーやお客様の工房の場所によって異なります。

メーカーがオンサイト技術者サービスを提供する場合、その ワークショップに専門家を派遣するまた、リモートアシスタンスのみ、または特定の地域で技術者が対応する場合もあります。サポートオプションの詳細については、メーカーまたはサービスプロバイダーに直接問い合わせることをお勧めします。

ウォータージェットカッティングは 多くの企業で採用されるようになった そのコストパフォーマンスの高さと優れた性能から、ウォータージェットによる切断が注目されています。レーザーやプラズマなどの他の切断方法とは異なり、ウォータージェット切断は工具や備品への投資が少なく、経済的な選択となります。さらに、短時間で高品質な製品を作ることができ、材料の無駄を最小限に抑えることができます。

のことです。 ウォータージェットカットの魅力は、その汎用性の高さにある ウォータージェットカッティングは、あらゆる業種の企業で利用されています。他の切断方法とは異なり、ウォータージェット切断は、有害なガスの発生や後処理を必要とすることなく、あらゆる材料を切断することができます。さらに、一度に複数のシートを切断することができるため、クランプ力を最小限に抑え、材料に熱影響部を発生させることなく切断することができます。

つまり、ウォータージェットカッターを活用することで ビジネスチャンス は、事業の拡大を検討しています。この技術により、生産速度の向上、廃棄物の削減、高品質なアウトプットが可能になり、しかもコストを削減することができます。

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