に最適なソリューションです。 ウォータージェットプラスチックカッター

CNCウォータージェットプラスチックカッターは、コンピューター制御の機械で 超音速水流 で、プラスチックを含むほとんどの素材を切り裂くことができます。

を通して水流を射出すると、切断が行われる。 しょうしゃこうごうこの圧力は、プラスチック素材を正確に切断することができます。

純粋なウォータージェットで木材のような柔らかい素材を切断するか、あるいは 研磨剤を水と混ぜる と、金属や石などの硬い素材に混ぜて使います。

プラスチックを切断する場合、ウォータージェットマシン以外にもいくつかの選択肢を検討することができます。最も一般的な選択肢は以下の通りです。 レーザー・プラズマ切断が、それ以外にもいくつかあります。

しかし、本当の問題は、プラスチック製造プロジェクトにおいて、なぜ代替品ではなくウォータージェットマシンに投資する必要があるのか、ということです。それは 長所 を提供しているのでしょうか？

さて、ウォータージェット切断のメリットとして、まず挙げられるのは れいとうしょりつまり、切断された材料に熱影響部（HAZ）が存在しないのです。プラスチック切断では、熱によって切断材料が歪んだり劣化したりする可能性があるため、これは非常に重要です。

さらに、ウォータージェットカッティングは、高いレベルで 精度と多用途性.ストリームを簡単に操作して複雑なデザインをカットすることができ、また、同じ機械でさまざまな素材をカットすることができます。

最後に、ウォータージェットカッティングで残す ぬかりないつまり、二次加工を心配する必要がないのです。これは、長期的には時間と費用を節約し、生産工程の効率を高めることができます。

ウォータージェット切断機は、通常、以下のような構成になっています。 三拍子高圧ポンプ、研磨剤供給装置、切断ノズル。

まず、ポンプで水を極限まで加圧します(30,000～90,000 psi).この水を宝石をちりばめた小さなノズルから噴射することで、髪の毛ほどの細い水流を形成しています。

必要に応じて、ガーネットのような研磨剤を水流に加え、水流を通して 研磨剤供給システムより硬い素材への切れ味を向上させました。

のことです。 高圧水流 は、プラスチック素材に向けられ、正確に切断され、滑らかなエッジを残します。使用済みの水と研磨材はキャッチタンクに集められ、廃棄されます。

ウォータージェット切断機は、非常に高いレベルの精度と正確性を備えています。公差（意図したカットと実際のカットの間の距離）が0.5mmから0.5mmまでのパーツをカットすることができます。 ± 0.025mm（0.001インチ）～0.05mm（0.002インチ）±0.001インチ.

このような精度の高さは、高度な技術によるものです。 制御可能なカッティングヘッドまた、切削加工に使用する水や研磨材を細かく絞った水流も、同様です。その 非発熱 また、ウォータージェットカットの精度を高めるためには、マシンヘッドとワークの接触がないことも重要な要素です。

また、一部のウォータージェット機では 多軸機能そのため、より精度が高く、複雑な形状を連続した動きでカットすることができます。

ウォータージェットの切削速度は、次のような影響を受けます。 すうけん使用するポンプの種類、ノズルの大きさ、切断する材料の厚さや種類、研磨剤の種類（もしあれば）などです。

一般的に、ウォータージェットを300MPa（40,000psi）で作動させると、プラスチックを切断するための水は、マッハ3程度の速度で推進される(760m/s).しかし、同じウォータージェットを400MPa（60,000psi）で運転すると、同じ材料を切断するために使用する水は、マッハ3以上の速度で噴出することになります(1020m/s).

ウォータージェット機は、厚みのあるプラスチックまで切断することが可能です。 8～12インチ.厚さは、材料の種類やウォータージェットポンプの圧力、機械が使用するノズルの直径によって異なります。

マシンの中には、適切なセットアップと調整によって、さらに厚い素材にも対応できるものもある。もし 薄型プラスチックプラスチック片を何層にも重ね、歪みなどの悪影響を与えることなく一度に切断することができる。

しかし、素材の厚みが増すにつれて、その厚みが薄くなることに注意する必要がある。 カッティングスピードが落ちます。

ウォータージェットカッティングは プラスチックに限らずまた、ゴム、発泡スチロール、木材、複合材料、ガラスの切断にもよく使われている。ウォータージェット技術は非常に効率的で、最もエキゾチックな金属でさえも切断することができる。

という点では せいねんじゅつ は、アクリル、ポリカーボネート、カーボンファイバー、ポリ塩化ビニル、ガロライト、各種ポリエチレンなどの切断に適しているため、ウォータージェットで切断できます。

ヴウォータージェット切断の汎用性 は、非接触で熱を持たない切断加工と、より硬い素材に対応するための研磨剤の添加が可能であることに起因します。

ウォータージェット切断機のPSIは、水がノズルを通って推進される圧力を指します。使用するポンプの種類によって異なりますが、多くのウォータージェット機は通常、以下の圧力で作動します。 30,000〜90,000 PSI.

効率的で精密なカッティングを行うためには高い圧力が必要であり、一部のマシンでは 圧力の調整と制御 異なる素材や厚さに対応できる。しかし、圧力をかければかけるほど、機械の部品の摩耗や損傷は大きくなる。

ウォータージェット切断機の切断能力を向上させるため、特に厚いプラスチックの切断には、水流に研磨剤を加えることがよくあります。ウォータージェット切断に使用される一般的な研磨剤には、以下のものがあります。 ガーネット、酸化アルミニウム、炭化珪素.ガーネットは、その物理的特性から、最も費用対効果が高く、効率的な選択肢と考えられています。

のことです。 研磨剤の種類と量 使用する砥粒は、切断する素材や切断速度・精度によって異なります。研磨材はホッパーに収納され、切断時に自動的に水流に供給されます。

エッジ仕上げの品質は、材料にどれだけ滑らかで正確なカットが施されたかということです。ウォータージェットカッターでプラスチックを切断する場合、常に スムーズなカット 鋭利なバリやスラグを残さないような

それだけでなく、共有エッジを使用して1枚の素材に複数の形状をカットすることができるので、無駄を最小限に抑え、効率を最大化することができます。ウォータージェットカッターは、精度が +0.1mm～+0.2mmそのため、エッジをきれいにカットできる精度を備えています。

とはいえ 水道水でも可 ウォータージェット機の運転には、水質評価を行い、超加圧に最適な水質であることを確認する必要があります。そうすることで、装置を長持ちさせることができます。

水道水から不純物を取り除くために、水質分析を行い、適切な水処理システムを使用することで、水道水から不純物を取り除くことができます。 つけない マシンの部品について。分析結果によって治療システムが変わるので、それに合わせて選ぶことが重要だ。

ウォータージェットカッティングマシンのコストは、そのサイズ、機能、ブランドによって異なります。小型の基本的な機械であれば、以下のような価格で購入することができます。 US$40,000一方、より大型で高機能なモデルでは、3,000万円以上することもあります。 US$200,000.

マシンを購入する前に、どれだけのことができるかを検討しましょう。 持て余す を載せています。その中には、マシンの購入や運用にかかる費用だけでなく、メンテナンスにかかる費用も含まれています。

ウォータージェットプラスチックカッターのランニングコストは、ほとんどのジョブで、約 $12〜$35 1時間あたりただし、この数値はお客様の具体的な要件によって大きく異なる場合があります。

以下、費用に影響する要素をいくつか紹介します：

研磨剤です： ウォータージェットでは1分間に約3ポンドの研磨材を使用しますが、そのコストは1ポンドあたり25セントにもなります。

交換部品です： ポンプシールやフォーカシングチューブなど交換可能な部品のメンテナンスには、年間$15,000～$25,000の費用がかかります。

電気を使う： ウォータージェットを1日6時間稼働させた場合の年間コストは、$3000～$9000となります。

水の消費量です： ウォータージェットは1分間に約0.5～1.5ガロンの水を使用するため、年間$3000ものコストがかかると言われています。

ウォータージェット切断機の寿命は様々ですが、適切なメンテナンスと手入れをすることで 数十年続く.また、ウォータージェットで使用される消耗品は、プラズマやEDMなどの他の切削加工に比べ、長持ちするのも特徴です。

のことです。 ノズル のような部品は、100時間使用可能です。 圧送ポンプ 約10,000時間とさらに長持ちします。つまり、消耗品を頻繁に交換する必要がなくなり、人件費を節約できる。

ウォータージェットカッティングの プロセス自体も安全 ガスや火花が発生しないので、火災の心配がありません。また、火災の危険性が低いのは、この種の切断に熱がないことに起因しています。

しかし、他の機械と同様に、リスクを認識し、機械の周囲で作業する際には十分な注意が必要です。一部 健康上の問題としては 高圧の水や飛散物による騒音やけがを防ぐ。

を持つことが重要です。 適切なトレーニングを受け、安全プロトコルに従う ウォータージェットカッターを操作する際にまた、耳栓、安全眼鏡、手袋などの適切な保護具を着用することも、リスクを最小限に抑えるために必要です。

どんな機械でも適切なメンテナンスが重要ですが、ウォータージェットカッターも同じです。これらの機械は、非常に 高圧配管ということは、経年変化による摩耗や破損が必ず発生することになります。

一般的に、機械が水にさらされる場合 高圧・多回転のオンオフその場合、より頻繁なメンテナンスが必要になる場合があります。また、汚れた水や硬水は、適切に処理されないと機械にダメージを与えることがあります。

以下のものを交換する必要がある。 ノズルパーツ を頻繁に（毎日）行う必要があります。ポンプ部品は、交換の頻度が低くなる可能性が高いですが、それでも必要に応じて定期的に十分交換してください。

他の切削加工に比べ、ウォータージェットはまだ メンテナンスの手間が省ける.多くの部品が長持ちし、修理の回数も少なく、何千時間でも使用できる。

のことです。 ウォータージェット機のサイズとタイプ どの程度のスペースが必要かによって、購入の可否が決まります。小型のポータブル・モデルなら作業場の一角に収まるが、大型の工業用モデルなら専用のスペースが必要になるかもしれない。

ウォータージェットに適したサイズを選ぶ際には、以下の点に注意してください。 テーブル面積で測定 切断する材料を置く場所です。これは物理的な機械本体より少し小さい。

だから、必ず ゆとりをもって計画する テーブルの周囲に材料を置くことができるほか、メンテナンスや操作のためのアクセスも容易です。

での作業。 ウォータージェットカッターはトレーニングが必要 そして安全プロトコルの知識。適切な操作方法を学ばずに、ただシステムを使用することはできません。また、ウォータージェットカッターのメーカーの多くは、機械の使い方をトレーニングしてくれます。

例えば、SAME Waterjet社では、ウォータージェット切断機の技術サポートとトレーニングを生涯にわたって提供しています。同社では、以下のようなトレーナーを用意しています。 マンツーマントレーニング 本機を正しく安全にお使いいただくために。

多くの場合、ウォータージェットカッターのメーカーが、現場でも電話でもサポートを提供している。メーカーには、次のような技術者チームがあるはずです。 トラブルシューティングとフィックス 機械に関するあらゆる問題

メーカーと良好な関係を保ち、定期的なメンテナンスを怠らないことが重要である。 故障の可能性を最小限に抑える.また、保証があることで、万が一、機械に不具合が生じた場合でも安心です。

これによって メーカーに依存する とそのポリシー。オンサイトで技術者を派遣してくれる場合もあれば、遠隔サポートしか提供しない場合もある。ウォータージェットカッターを購入する前に、この点について問い合わせることが重要である。 布石を打つ 故障の可能性やメンテナンスの必要性を考慮し

例えば、SAME Waterjetは、すべてのお客様に包括的なサポートを提供しています。経験豊富なテクニカルサポートチームメンバーとつながるための迅速なオンサイトサポートと、電話によるサポートがあります。さらに、同社は ローカルサービス アジア、米国、オーストラリア、欧州において。

ウォータージェット切断技術は 多くの産業に革命をもたらした と、あなたのビジネスにとって大きな資産となり得ます。この技術をビジネスに活用することで、生産性と効率性を大幅に向上させることができます。

ウォータージェットカッターは、以下のような特徴があります。 いいとこどり - 精度と柔軟性を実現します。ビジネスの多様化・拡大に向けて、新たな可能性を切り拓くことができます。

さらに、ウォータージェットカッティングは 従来に比べ安価.これは完全な工程であるため、2回目のカットや仕上げが必要ないことを意味する。また、熱を加えないため、素材はその完全性と強度を保ち、無駄がありません。