Najlepsze rozwiązanie dla Water Jet Cutter do akrylu

Akryl zyskuje na popularności ze względu na jego zastosowanie w wielu produktach, a cięcie strumieniem wody zrewolucjonizowało cały proces produkcji. Ta zaawansowana technologia zapewnia producentom precyzyjną kontrolę, dzięki której ich wizje stają się rzeczywistością z niezrównaną dokładnością.

Wycinarka akrylowa Water Jet to niezwykłe narzędzie, które wykorzystuje moc wody pod ciśnieniem, aby bez wysiłku wycinać piękne i skomplikowane kształty z płyt akrylowych. To najnowocześniejsze narzędzie zapewnia precyzyjne cięcia za każdym razem, bez żadnych uszkodzeń materiału.

Chcesz wiedzieć więcej na temat cięcia strumieniem wody? IVYCNC ma cię pokryte! Uzyskaj wszystkie szczegóły, dlaczego ta technologia ma sens dla cięcia akrylowego, często zadawane pytania i nasze picki dla niezawodnych maszyn i producentów.


Zalecane maszyny

Wybór właściwego Water Jet Cutter do akrylu

FEDJET C-Series Waterjet Cutter (1)
Stosowany do różnych dziedzin przemysłu.
3 osiowy strumień wodny typu Cantilever
Wydajność cięcia wydobywa z niego to, co najlepsze.
HEAD Cantilever Waterjet
Niewielkie rozmiary i opłacalność.
A Seria
Nowa generacja maszyny do cięcia wodą płyt.
Przecinarka wodna Teenking DV 5X
Bardzo dobra wydajność w cięciu parkietu z różnych materiałów.
G4020-5X Cutter Waterjet
Nowa przemysłowa 5-osiowa wycinarka strumieniowa.

Chcesz wiedzieć, które 
który najbardziej ci odpowiada?

Poznaj rynek

Zastosowanie Water Jet Cutter do akrylu

Meble

Meble akrylowe zyskują coraz większą popularność wśród miłośników wystroju wnętrz, którzy lubią ich elegancki styl i trwałość. Bardzo dokładne możliwości cięcia akrylu strumieniem wody pozwalają na tworzenie na zamówienie stołów, krzeseł lub innych elementów akrylowych o gładkich krawędziach i doskonałym wykończeniu. Nie ma potrzeby stosowania ciepła!

Windows

Podczas cięcia akrylu na okna, strumień wody może zapewnić precyzję nieporównywalną z żadną inną metodą. Złożone cięcia wymagane do skomplikowanych projektów okien są łatwo osiągalne z pomocą tego zaawansowanego technologicznie narzędzia. Strumień o wysokim ciśnieniu umożliwia cięcie nawet najcieńszych płyt akrylowych bez ich uszkadzania.

Akwaria

Akwarium jest tylko tak dobre, jak przejrzystość jego zbiornika, dlatego płyty akrylowe są idealnym wyborem. Aby zapewnić, że każdy panel jest idealnie dopasowany, zastosowano technologię cięcia strumieniem wody, która umożliwia dokładne i precyzyjne cięcie każdego arkusza - a dodatkową zaletą jest możliwość układania ich w stosy w celu jednoczesnego wykonywania wielu cięć.

Półki

Półki akrylowe to świetny sposób na stylowe zorganizowanie i przechowywanie przedmiotów w domu lub biurze. W przypadku mocnych szczegółów projektu, takich jak krzywe, szczeliny lub otwory, które wymagają precyzyjnego cięcia - waterjet jest idealnym wyborem. Podczas tego procesu nie jest generowane ciepło, więc twój materiał zachowa swoją pierwotną wytrzymałość i wygląd.

Oznaczenia

Akrylowe oznakowanie jest idealnym wyborem dla firm, które chcą zrobić oświadczenie z ich marki. Z cięcia wodą, niezwykłe poziomy szczegółów i precyzji mogą być osiągnięte w projektach logo, czcionki tekstu i kształtów 3D. A ponieważ nie ma żadnych zadziorów lub ostrych krawędzi pozostawionych po sobie, nie musisz się martwić o dodatkowe prace wykończeniowe.

Bariery ochronne

Akrylowe bariery ochronne zapewniają doskonałą równowagę między wytrzymałością i lekkością. Poprzez skrupulatny proces cięcia strumieniem wody, każda bariera może być wykonana z absolutną dokładnością, aby zagwarantować stabilność bez słabych punktów lub szorstkich krawędzi. Ponadto, system ten zwraca się zarówno w czasie, jak i w pieniądzach - jest więc szybki i przystępny.
Natychmiastowy dostęp do rozwiązań
Zalety

Dlaczego warto korzystać z cięcia akrylu strumieniem wody?

W ostatnich latach przemysł produkcyjny znacznie się rozwinął, a nowe technologie zapewniają wysoką jakość produktów przy dużych prędkościach i niskich kosztach. Cięcie laserowe i plazmowe wywarło ogromny wpływ na tę branżę, ale urządzenia do cięcia strumieniem wody z integracją CNC przeniosły ją na nowy poziom, umożliwiając zwiększenie tempa produkcji, zmniejszenie ilości odpadów i poprawę standardów jakościowych przy obniżonych kosztach.

Brak ciepła

Cięcie strumieniem wody oferuje doskonałe możliwości wykończenia, ponieważ jest to technologia oparta na wodzie. Efekt chłodzenia eliminuje strefy wpływu ciepła w materiale i umożliwia wygładzenie krawędzi każdego elementu bez konieczności stosowania dodatkowych narzędzi. Ponadto, każdy materiał można bezpiecznie ciąć strumieniem wody, ponieważ nie wypacza się, nie zwija i nie pęka podczas procesu. Technologia ta jest również przyjazna dla środowiska, ponieważ nie wytwarza toksycznych oparów ani pyłu w powietrzu.

Ekonomiczny

Cięcie strumieniem wody to wydajny i ekonomiczny sposób cięcia materiałów o różnych kształtach, rozmiarach i składzie. W większości przypadków strumień wody może przyspieszyć produkcję znacznie bardziej niż tradycyjne metody, ponieważ nie wymaga stosowania uchwytów, przyrządów ani zacisków. Ponadto można układać wiele warstw i ciąć je w jednym przejściu, nawet jeśli materiały są różne. Po cięciu zwykle nie jest wymagana dodatkowa obróbka i marnuje się znacznie mniej materiału niż w przypadku innych metod.

Szybko i dokładnie

Cięcie strumieniem wody to precyzyjne i wydajne rozwiązanie do produkcji skomplikowanych kształtów. Może spełniać tolerancje od ± 0,001" do ± 0,002" z powtarzalnymi wynikami. Wysoce zaawansowany system sterowany komputerowo zapewnia imponujące wyniki w postaci wysokiej jakości, gładkich cięć, które są spójne bez względu na grubość materiału - wszystko to przy minimalnej konfiguracji lub wymaganym zaangażowaniu ręcznym. Dzięki temu, że cięcie strumieniem wodnym umożliwia szybsze wykonywanie szczegółowych projektów niż jakakolwiek inna metoda, stanowi ono innowacyjny sposób tworzenia złożonych elementów bez utraty precyzji.

Mała ilość odpadów materiałowych

Cięcie akrylu strumieniem wody to szybki i łatwy sposób dla producentów na cięcie akrylu o dowolnym rozmiarze i kształcie, którego potrzebują. Ta zaawansowana metoda pozwala na uzyskanie bardzo dokładnych, gładkich cięć bez zniekształceń i ostrych powierzchni, a także na oszczędność surowców dzięki brakowi defektów i odrzutów - dodatkowo podczas procesu nie powstają żadne niekorzystne strefy wpływu ciepła. Technika cięcia na zimno sprawia, że cała procedura jest o wiele szybsza i bardziej wydajna, co pozwala na lepsze wykorzystanie materiału.
Dlaczego warto nas wybrać

Uzyskaj najlepsze rozwiązanie krok po kroku

Wyślij zapytanie

Powiedz nam swoje wymagania przez e-mail. Na przykład zastosowania, materiały, itp.

Analiza popytu

Powiedz nam swoje wymagania przez e-mail. Na przykład zastosowania, materiały, itp.

Producenci

Powiedz nam swoje wymagania przez e-mail. Na przykład zastosowania, materiały, itp.

Wybór

Powiedz nam swoje wymagania przez e-mail. Na przykład zastosowania, materiały, itp.
Pracuj z

producenci Water Jet Cutter do akrylu

Ci producenci zapewnią Ci najlepsze rozwiązanie dla Twojej aplikacji.

Ostateczny przewodnik po FAQ
Water Jet Cutter do akrylu

Strumień wody do cięcia akrylu jest bardzo mocnym narzędziem przemysłowym, które wykorzystuje Technologia CNC i wysokociśnieniowy strumień wody w połączeniu z substancją ścierną do przecinania akrylu, tworzyw sztucznych i wszelkich innych materiałów. Nic nie stoi na przeszkodzie tej sile cięcia.

Proces cięcia strumieniem wody łączy w sobie elastyczność maszyny CNC z mocą naddźwiękowej wody, umożliwiając wykonywanie złożonych i skomplikowanych cięć bez naprężeń na dowolnym materiale. Wszystko to przy jednoczesnym usprawnieniu produkcji i zmniejszeniu ilości odpadów - co jest możliwe dzięki proces obsługiwany przez oprogramowanie komputerowe który eliminuje konieczność ręcznej obsługi.

Cięcie strumieniem wody rewolucjonizuje przemysł produkcyjny, oferując pakiet all-inclusive który eliminuje tradycyjne ograniczenia i zapewnia bezprecedensowe korzyści. Nic dziwnego, że ten wyjątkowy proces stał się najpopularniejszym narzędziem tnącym w branży - jest bezpieczniejszy, szybszy i dokładniejszy niż jakiekolwiek inne narzędzie tnące na rynku.

Niektóre z nich kluczowe zalety do cięcia strumieniem wody należą:

  • Wyjątkowa dokładność, nawet na skomplikowanych wzorach i kształtach.
  • Możliwość cięcia grubszych materiałów w porównaniu do tradycyjnych narzędzi.
  • Minimalne straty materiału, ponieważ nie ma strefy wpływu ciepła.
  • Wszechstronność - może ciąć praktycznie każdy materiał - miękki lub twardy.
  • Bezpieczeństwo - proces nie generuje iskier ani ciepła.
  • Przyjazny dla środowiska, ponieważ nie powstają toksyczne opary ani gruz.
  • Gładkie wykończenie eliminuje potrzebę post-processingu.

Całe cięcie strumieniem wody proces rozpoczyna się od projektu 3D tworzone w oprogramowaniu CAD, które następnie jest przekształcane w G-code, format dla obróbki sterowanej numerycznie.

Kod G to. załadowany do maszyny CNC ze zintegrowaną głowicą tnącą waterjet i rozpoczyna się proces cięcia. Oto kolejne kroki:

Krok 1. Podnoszenie ciśnienia wody

Pompa wysokociśnieniowa dostarcza wodę pod ciśnieniem 30 000-90 000 psi do głowicy tnącej.

Krok 2. Tworzenie strumienia dokładnego

Woda jest następnie wtłaczana przez dyszę, gdzie jest przekształcana w cienki strumień - tak cienki jak ludzki włos.

Krok 3. Dodawanie materiału ściernego

Środki ścierne są mieszane z wodą w komorze mieszania, aby zwiększyć siłę cięcia o 1000 razy.

Kiedy zastosujesz ciśnienie 40,000 psi do wody i zmieszasz ją ze środkiem ściernym, silny strumień wody wystrzeli z dyszy z prędkością około Mach 3 (760m/s) - wystarczającą moc i prędkość, aby przeciąć każdy materiał. Siła ta blednie jednak w porównaniu, gdy ta sama technologia jest jeszcze bardziej podkręcona - z ciśnieniem sięgającym 60 000 psi zdolnym do łamanie Mach 3 (1020 m/s).

Ta możliwość szybkiego cięcia, jaką dają ścierne dysze wodne, pozwala na Łatwo przecinają akryl o grubości do 5 cali. Niewiarygodne 60,000 PSI jest dostępne dla szybkiego dostępu i zapewnia szybkie rezultaty podczas pracy z tymi grubszymi akrylami. Jednak proces osiągania tej prędkości sprowadza się do czegoś więcej niż tylko do tej szybkości - typ i grubość materiału odgrywają rolę, jak również pożądana jakość krawędzi.

Precyzja maszyn do cięcia strumieniem wody jest niezwykła, oferując tolerancję w granicach 0,002" (0,05mm) a niektóre nawet tak niskie jak 0,001″ (0,025 mm). System sterowania maszyny wraz z grubością materiału i prędkością mają ogromny wpływ na dokładność cięcia materiałów z najwyższą precyzją.

Zastosowanie cienkiego strumienia wody z niewiarygodnie regulowana głowica tnąca umożliwia wyjątkową dokładność i ścisłe tolerancje. Głowica tnąca nie ma kontaktu z materiałem, co jest jedną z głównych przyczyn wąskich tolerancji. Proces ten pozwala również zachować integralność strukturalną obrabianego przedmiotu, ponieważ nie dochodzi do wzrostu temperatury.

Za pomocą wycinarki wodnej można wykonywać cięcia w płytach akrylowych do 5 cali grubości z precyzją i dokładnością. Idąc o krok dalej, wiele warstw akrylu ułożonych jedna na drugiej może osiągnąć 12 cali - choć cięcie takiej grubości wymaga więcej czasu i może skutkować niewielkim spadkiem dokładności cięcia.

Cięcie poniżej 4 cali grubości może zaoferować wyjątkowe rezultaty i wysoką precyzję. W przypadku materiałów o większej grubości można uzyskać wysokiej jakości dokładność kształtu bliską siatce w każdym cięciu. Chociaż przecinarki laserowe i plazmowe są bardziej powszechne, przecinarki wodne wygrywają bitwę, jeśli chodzi o cięcie grubszych materiałów.

Dzięki wykorzystaniu bardzo silnego strumienia wody, często wzbogaconego o związki ścierne, proces cięcia strumieniem wody umożliwia producentom kształtowanie i projektowanie nawet najtrudniejszych materiałów. Imponująca wszechstronność tej metody pozwala na pracę z ogromny wybór materiałów - jest ogromnym atutem w nowoczesnych procesach szybkiej produkcji.

Płyty akrylowe różnych typów i gatunków mogą być cięte za pomocą strumienia wody. Inne materiały, które można ciąć strumieniem wody to plastik, stal, aluminium, miedź, tytan, kamień i szkło. Jedynie diament i szkło hartowane to dwa materiały, które nie powinny być cięte strumieniem wody, ponieważ mogą pęknąć pod wpływem nacisku.

Jeśli chodzi o cięcie materiału za pomocą technologii waterjet, wyższe ciśnienie jest podstawą efektywnego, szybkiego i dokładnego cięcia. Wynika to z faktu, że zwiększenie tej mocy zwielokrotnia produktywność, jednocześnie zapewniając większą precyzję wyników - co czyni go oczywistym wyborem dla tych, którzy chcą usprawnić swój proces produkcyjny.

Narzędzia do cięcia strumieniem wody wystrzeliwują strumień wody pod wysokim ciśnieniem na obiekt, który ma zostać przecięty. Ciśnienie może wynosić od 30,000 psi (210 MPa) i 90,000 psi (620 MPa).

To kilkakrotnie więcej niż w przypadku węża strażackiego, który wytwarza ciśnienie od 390 do 1200 psi (od 20 do 84 barów). Ciśnienie do 60 000 psi może być dostarczane przez pompy z napędem bezpośrednim natomiast układy wzmacniające może dostarczać ciśnienia do 100 000 psi.

Cięcie strumieniem wody opiera się nie tylko na mocy wody pod wysokim ciśnieniem, ale wykorzystuje również substancję ścierną. Substancja ścierna to stosowane w celu zwiększenia wydajności strumienia wody poprzez zapewnienie dodatkowej mocy cięcia. Najczęściej stosowanym ścierniwem w cięciu strumieniem wody jest granat, węglik krzemu, tlenek aluminium i piasek.

Garnet to siła napędowa cięcia strumieniem wody, słynący z niezwykłej szybkości i wydajności. Jego naturalne cząstki ścierne są wtłaczane na materiały pod wysokim ciśnieniem, tworząc czyste cięcia, które nie pozostawiają śladów. Ten niezwykły proces zapewnia precyzyjne rezultaty za każdym razem - wszystko dzięki niezrównanej wydajności Garnet.

Stworzenie idealnej krawędzi jest niezbędne do realizacji wizji każdego projektu. Dzięki frezowi wodnemu do akrylu masz wszystkie możliwości moc, by stworzyć idealne wykończenie - Wystarczy upewnić się, że wybrane ciśnienie, rozmiar dyszy, prędkość i natężenie przepływu materiału ściernego są odpowiednie.

Cięcie abrazyjne strumieniem wody oferuje wyjątkową zaletę: gładkie krawędzie bez śladów ciepła lub topienia się, pozostawiając powierzchnię akrylu nietkniętą. Ta precyzja eliminuje wszelkie kosztowne i czasochłonne wtórne przetwarzanie.

Jakość krawędzi przy cięciu strumieniem wody może być mierzony na skali od Q 1 (niska jakość) do Q 5 (wysoka jakość). Im wyższa jakość, tym dłużej trwa cięcie Twojego materiału i tym droższy jest on.

Woda z kranu może wyglądać na czystą, ale może zawierać ukryte minerały i zanieczyszczenia, które szybko zatkają maleńki otwór w urządzeniu do cięcia strumieniem wody. Aby zapewnić wydajność, więcej niż dziewięciu na dziesięciu użytkowników muszą zmiękczyć dopływającą wodę przed przejściem przez jakiekolwiek filtry wlotowe - co dowodzi, jak ważne jest odpowiednie oczyszczanie.

Jeśli chodzi o badanie sieci wodociągowej, Należy wziąć pod uwagę całkowitą zawartość substancji rozpuszczonych (TDS). Najlepsi producenci sugerują, że odwrócona osmoza jest idealnym rozwiązaniem dla wszystkich sytuacji, w których TDS przekracza 200 mg / litr - zapewniając krystalicznie czystą H2O!

Każdy, kto chce dodać do swojego miejsca pracy urządzenie do cięcia akrylu strumieniem wody, ma do wyboru wiele opcji, począwszy od enternetowa inwestycja $40k do bardziej zaawansowane frezy które mogą kosztować nawet $200K lub więcej. W przypadku najnowocześniejszej technologii cięcia 5-osiowego należy liczyć się z cenami, które mogą przekroczyć nawet te i tak już wysokie kwoty.

Przy zakupie przecinarki wodnej, stworzenie budżetu jest kluczowe aby określić najlepszą maszynę z funkcjami, które odpowiadają Twoim potrzebom. Warto rozważyć obniżenie kosztów, idąc na kompromis w zakresie niektórych specyfikacji, a jednocześnie oszczędzając na innych - takich jak możliwość cięcia pod wodą i recyklingu wodno-ściernego.

Jeśli chcesz uzyskać analizę rynku i najlepsze opcje dla Twojej aplikacji w ramach Twojego budżetu, skontaktuj się z nami pod adresem IVYCNC byle co.

Koszt obsługi wodnego cięcia akrylowego może się różnić w zależności od osoby, ale średnio można oczekiwać, że zapłacimy między $20 i $35 za godzinę. Kwota ta może być również wyższa lub niższa w zależności od tego, jak duży jest nacisk.

Na stronie głównym kosztem systemu cięcia strumieniem wody jest ścierniwoco stanowi aż 75% jej całkowitych kosztów operacyjnych. Kosztuje on mniej więcej 22 do 30 centów za funt, podczas gdy koszt wody wynosi około $3.51 na tysiąc galonów.

Na stronie energia elektryczna potrzebna do uruchomienia maszyny może kosztować od $3,700 do $9,400 rocznie, w zależności od tego jak często używasz swojej maszyny. Strona koszt części zużywalnych $5 i $22 na godzinęwięc w sumie byłoby to od $7,700 do $32,000 rocznie.

Maszyny do cięcia strumieniem wody to długoterminowa inwestycja, która może zapewnić przewagę konkurencyjną dla Twojej firmy. Dzięki rutynowej konserwacji pozostaną niezawodnymi wołami roboczymi na długie lata - wytrzymuje duże obciążenia, wytrzymując próbę czasu.

Jednak, podobnie jak w przypadku innych maszyn przemysłowych, elementy tych urządzeń ulegają zużyciu. Na przykład. siłownik wysokociśnieniowy i nurniki zazwyczaj przez 5000 godzin przed koniecznością wymiany, podczas gdy akumulatory ciśnieniowe wytrzymuje do 10 000 godzin. Nawet przy tak ograniczonej żywotności uzyskasz dobry zwrot z inwestycji.

Dla początkujących w branży produkcyjnej, cięcie strumieniem wody jest doskonałą alternatywą dla tradycyjnych metod. Nie tylko nie wymagają zaawansowanej wiedzy technicznejJej zabezpieczenia są co najmniej na równi z innymi technologiami cięcia. Również w przypadku cięcia strumieniem wody istnieją pewne zasady, których należy przestrzegać w celu zapewnienia maksymalnej ochrony przed potencjalnymi zagrożeniami i ryzykiem.

Praca ze strumieniem wody nie jest łatwym zadaniem - jego prędkość cięcia większa niż prędkość dźwięku wytwarza intensywny hałas, który zmusza do stosować ochronę słuchu przez cały czas. Ale na tym nie koniec; noszenie rękawic ochronnych i gogli jest kluczowe do ochrony przed naddźwiękowym strumieniem silnej wody lub przy załadunku i rozładunku materiałów.

Wreszcie, dobrą praktyką jest utrzymuj miejsce pracy w czystości i uważać, aby nie dotknąć dyszy strumienia wody podczas pracy.

Regularna konserwacja maszyny do cięcia wodą to niezbędne do płynnej i bezawaryjnej pracy. W zależności od stopnia wykorzystania i ciętych materiałów, a także typu pompy, rodzaju dyszy i innych wariantów, takich jak jakość wody - serwis prewencyjny będzie się różnił częstotliwością, aby zapewnić maksymalną wydajność. Dzięki tej rutynowej pielęgnacji, każda potencjalne zagrożenia są wyeliminowane zanim staną się problemem.

Oto lista rzeczy, które możesz zrobić aby utrzymać prawidłową pracę urządzenia do cięcia strumieniem wody: Po pierwsze, dbaj o jakość wody i utrzymuj środowisko pracy w czystości. Po drugie, regularnie sprawdzaj, czy nie ma wycieków. Po trzecie, wymieniaj osłabione lub zużyte listwy. Po czwarte, sprawdzaj, czy na zbiorniku nie gromadzi się ścierniwo i czyść dysze.

Dobrym pomysłem jest przestrzeganie zaleceń producenta. zalecany harmonogram konserwacjii używać oprogramowania do konserwacji zapobiegawczej w celu monitorowania warunków pracy.

Rozważając zakup wycinarki wodnej, należy wziąć pod uwagę powierzchnię, na którą należy przeznaczyć zależy w dużej mierze od tego, jaki typ i rozmiar maszyny kupujesz. Od niewielkich stołów o wymiarach 737 x 660 mm po imponujące modele o wymiarach 8 m - 14 m x 4 m, te potężne narzędzia są dostępne w szerokiej gamie rozmiarów - ale nie zapominaj, że zawsze będą zajmować nieco więcej miejsca ze względu na otaczające je komponenty.

Aby upewnić się, że wszystko pasuje, dobrym pomysłem jest użyj taśmy lub markerów do obrysowania Dokładnie, gdzie każdy element będzie się znajdował - od samej maszyny i jednostki sterującej, aż po wszelkie dodatki, takie jak agregaty chłodnicze, leje ścierne i systemy recyklingu wody.

Zapewnienie bezpiecznej i wydajnej pracy systemu waterjet, operatorzy muszą być przeszkoleni jak działają maszyny i jakich protokołów bezpieczeństwa należy przestrzegać. Ponadto, w przypadku wystąpienia jakichkolwiek nieoczekiwanych problemów, będą one w stanie szybko rozwiązać problem.

Producenci dokładają wszelkich starań, aby upewnić się, że ich maszyny są prawidłowo skonfigurowane. Zapewniają oni sesje szkoleniowe jeden na jeden, jak również dostęp do obszernej biblioteki filmów instruktażowych, dzięki czemu każdy może się z nich łatwo uczyć. Dodatkowo, w każdej chwili oferują szkolenia uzupełniające dla nowych pracowników.

Tak jak każdy inny sprzęt, również frezarka wodna może nie zawsze działać zgodnie z oczekiwaniami. Na szczęście producenci rozumieją to i zapewniają doskonałą obsługę posprzedażową od swoich ekspertów; zapewniając, że klienci nigdy nie są pozostawieni bez pomocy w kwestiach technicznych.

Jeśli potrzebujesz pomocy, możesz korzystać z ich usługi czatu 24/7 lub zadzwonić do członka zespołu wsparcia technicznego i rozwiązać problemy przez telefon lub za pośrednictwem wideo. Niektórzy producenci waterjet oferują również usługi lokalne w określonych krajach.

 

Gdy pojawiają się problemy, których nie można rozwiązać zdalnie, specjaliści technicy mogą zostać wysłani do pomocy w rozwiązywaniu wszelkich problemów technicznych. Eksperci przeanalizują konfigurację i określą, co należy zrobić - od rozwiązywania usterek po dostarczanie odpowiednich rozwiązań

Jednak technicy z producenta mogą podróżować tylko do niektóre stany i hrabstwa w zakresie wsparcia na miejscuoferując osobistą pomoc w przypadku bardziej złożonych problemów. Dla tych, którzy potrzebują pomocy w innych obszarach, dostępna jest usługa zdalna - dzięki czemu każdy problem zostanie szybko rozwiązany.

Pozwólcie Państwo, aby działająca w Państwa warsztacie wycinarka akrylowa Waterjet zwiększyła produktywność, przyspieszyła rozwój firmy i pomogła w spełnieniu oczekiwań klientów. popyt na produkty wykonywane na zamówienie.

Urządzenie możliwość cięcia z dużą prędkością i precyzją sprawiają, że jest to doskonały wybór do wytwarzania produktów o różnych kształtach i rozmiarach, zapewniając jednocześnie maksymalną dokładność i niezawodność.

Ponieważ cięcie strumieniem wody Proces ten nie wymaga ciepła, można ciąć akryl bez obawy o jego uszkodzenie lub zdeformowanie. A ponieważ jest to cięcie bezdotykowe, każde cięcie ma czyste wykończenie z wysokiej jakości krawędziami które nie wymagają wtórnego polerowania. Proces ten obejmuje również redukuje odpady materiałowe.

Dzięki tej wszechstronności i wszystkim dodatkowym atutom, możesz stworzyć wiele możliwości aby rozwinąć swoją działalność dzięki akrylowi do cięcia wodą.

KONTAKT

Powiedz nam, czego potrzebujesz

Starannie sprawdzone przez nas, aby zapewnić minimalne ryzyko i trwałość.
szewron-dółstrzałka w prawo