Najlepsze rozwiązanie dla Water Jet Cutter do akrylu

Strumień wody do cięcia akrylu jest bardzo mocnym narzędziem przemysłowym, które wykorzystuje Technologia CNC i wysokociśnieniowy strumień wody w połączeniu z substancją ścierną do przecinania akrylu, tworzyw sztucznych i wszelkich innych materiałów. Nic nie stoi na przeszkodzie tej sile cięcia.

Proces cięcia strumieniem wody łączy w sobie elastyczność maszyn CNC z mocą naddźwiękowej wody, co umożliwia bezstresowe wykonywanie skomplikowanych i złożonych cięć na dowolnym materiale. Wszystko to przy jednoczesnym usprawnieniu produkcji i zmniejszeniu ilości odpadów - co jest możliwe dzięki proces obsługiwany przez oprogramowanie komputerowe który eliminuje konieczność ręcznej obsługi.

Cięcie strumieniem wody rewolucjonizuje przemysł produkcyjny, oferując pakiet all-inclusive która eliminuje tradycyjne ograniczenia i zapewnia bezprecedensowe korzyści. Nic dziwnego, że ten unikalny proces stał się najpopularniejszym narzędziem tnącym w branży - jest bezpieczniejszy, szybszy i dokładniejszy niż jakiekolwiek inne narzędzie tnące dostępne na rynku.

Niektóre z nich kluczowe zalety do cięcia strumieniem wody należą:

• Wyjątkowa dokładność, nawet na skomplikowanych wzorach i kształtach.
• Możliwość cięcia grubszych materiałów w porównaniu do tradycyjnych narzędzi.
• Minimalne straty materiału, ponieważ nie ma strefy wpływu ciepła.
• Wszechstronność - może ciąć praktycznie każdy materiał - miękki lub twardy.
• Bezpieczeństwo - w procesie nie powstają iskry ani ciepło.
• Przyjazny dla środowiska, ponieważ nie powstają toksyczne opary ani gruz.
• Gładkie wykończenie eliminuje potrzebę post-processingu.

Całe cięcie strumieniem wody proces rozpoczyna się od projektu 3D tworzone w oprogramowaniu CAD, które następnie jest przekształcane w G-code, format dla obróbki sterowanej numerycznie.

Kod G to. załadowany do maszyny CNC ze zintegrowaną głowicą tnącą waterjet i rozpoczyna się proces cięcia. Oto kolejne kroki:

Krok 1. Podnoszenie ciśnienia wody

Pompa wysokociśnieniowa dostarcza wodę pod ciśnieniem 30 000-90 000 psi do głowicy tnącej.

Krok 2. Tworzenie strumienia dokładnego

Woda jest następnie wtłaczana przez dyszę, gdzie jest przekształcana w delikatny strumień - tak cienki jak ludzki włos.

Krok 3. Dodawanie materiału ściernego

Środki ścierne są mieszane z wodą w komorze mieszania, aby zwiększyć siłę cięcia o 1000 razy.

Kiedy zastosujesz ciśnienie 40,000 psi do wody i zmieszasz ją ze środkiem ściernym, silny strumień wody wystrzeli z dyszy z prędkością około Mach 3 (760m/s) - wystarczającej mocy i prędkości, aby przeciąć każdy materiał. Ale ta siła jest bledsza w porównaniu z tym, gdy ta sama technologia jest jeszcze bardziej podkręcona - z ciśnieniem sięgającym 60 000 psi, zdolnym do łamanie Mach 3 (1020 m/s).

Ta możliwość szybkiego cięcia, jaką dają ścierne dysze wodne, pozwala na Łatwo przecinają akryl o grubości do 5 cali. Niewiarygodne 60,000 PSI jest dostępne dla szybkiego dostępu i zapewnia szybkie rezultaty podczas pracy z tymi grubszymi akrylami. Jednak proces osiągania tej prędkości sprowadza się do czegoś więcej niż tylko do tej szybkości - typ i grubość materiału odgrywają rolę, jak również pożądana jakość krawędzi.

Precyzja maszyn do cięcia strumieniem wody jest niezwykła, oferując tolerancję w granicach 0,002" (0,05mm) a niektóre nawet tak niskie jak 0,001" (0,025 mm). System sterowania maszyny wraz z grubością i prędkością materiału ma ogromny wpływ na jej dokładność w krojeniu materiałów z perfekcją w punkt.

Zastosowanie cienkiego strumienia wody z niewiarygodnie regulowana głowica tnąca umożliwia wyjątkową dokładność i ścisłe tolerancje. Głowica tnąca nie ma kontaktu z materiałem, co jest jedną z głównych przyczyn wąskich tolerancji. Proces ten pozwala również zachować integralność strukturalną obrabianego przedmiotu, ponieważ nie dochodzi do wzrostu temperatury.

Za pomocą wycinarki wodnej można wykonywać cięcia w płytach akrylowych do 5 cali grubości z precyzją i dokładnością. Idąc o krok dalej, wiele warstw akrylu ułożonych jedna na drugiej może osiągnąć 12 cali - choć cięcie takiej grubości wymaga więcej czasu i może spowodować niewielki spadek dokładności cięcia.

Cięcie poniżej 4 cali grubości może zaoferować wyjątkowe rezultaty i wysoką precyzję. W przypadku materiałów o większej grubości można uzyskać wysokiej jakości dokładność kształtu bliską siatce w każdym cięciu. Chociaż przecinarki laserowe i plazmowe są bardziej powszechne, przecinarki wodne wygrywają bitwę, jeśli chodzi o cięcie grubszych materiałów.

Dzięki wykorzystaniu bardzo silnego strumienia wody, często wzbogaconego o związki ścierne, proces cięcia strumieniem wody umożliwia producentom kształtowanie i projektowanie nawet najtrudniejszych materiałów. Imponująca wszechstronność tej metody pozwala na pracę z ogromny wybór materiałów - ogromny atut w nowoczesnych procesach szybkiego wytwarzania.

Płyty akrylowe różnych typów i gatunków mogą być cięte za pomocą strumienia wody. Inne materiały, które można ciąć strumieniem wody to plastik, stal, aluminium, miedź, tytan, kamień i szkło. Jedynie diament i szkło hartowane to dwa materiały, które nie powinny być cięte strumieniem wody, ponieważ mogą pęknąć pod wpływem nacisku.

Jeśli chodzi o cięcie materiału za pomocą technologii waterjet, wyższe ciśnienie jest podstawą efektywnego, szybkiego i dokładnego cięcia. Jest tak dlatego, że zwiększenie mocy zwiększa produktywność przy jednoczesnym uzyskaniu większej precyzji wyników - co sprawia, że jest to bezdyskusyjny wybór dla tych, którzy chcą usprawnić swój proces produkcyjny.

Narzędzia do cięcia strumieniem wody wystrzeliwują strumień wody pod wysokim ciśnieniem na obiekt, który ma zostać przecięty. Ciśnienie może wynosić od 30,000 psi (210 MPa) i 90,000 psi (620 MPa).

To kilka razy więcej niż to, co można uzyskać z węża strażackiego; zawiera on tylko 390 do 1200 psi (20 do 84 barów). Ciśnienie do 60 000 psi może być dostarczane przez pompy z napędem bezpośrednim natomiast układy wzmacniające może dostarczać ciśnienia do 100 000 psi.

Cięcie strumieniem wody nie opiera się jedynie na sile wody pod wysokim ciśnieniem, ale wykorzystuje również substancję ścierną. Ścierniwo to stosowane w celu zwiększenia wydajności strumienia wody poprzez zapewnienie dodatkowej mocy cięcia. Najczęściej stosowanym ścierniwem w cięciu strumieniem wody jest granat, węglik krzemu, tlenek aluminium i piasek.

Garnet to siła napędowa cięcia strumieniem wody, słynący z niezwykłej szybkości i wydajności. Jego naturalne cząstki ścierne są wtłaczane do materiałów pod wysokim ciśnieniem, tworząc czyste cięcia, które nie pozostawiają śladów. Ten niezwykły proces daje precyzyjne rezultaty za każdym razem - wszystko dzięki niezrównanej wydajności Garnetu.

Stworzenie idealnej krawędzi jest niezbędne do realizacji wizji każdego projektu. Dzięki frezowi wodnemu do akrylu masz wszystkie możliwości moc, by stworzyć idealne wykończenie - Wystarczy upewnić się, że wybór ciśnienia, rozmiar dyszy, prędkość i przepływ ścierniwa są na miejscu.

Cięcie abrazyjne strumieniem wody oferuje wyjątkową zaletę: gładkie krawędzie bez śladów ciepła lub topienia się, pozostawiając powierzchnię akrylu nietkniętą. Ta precyzja eliminuje wszelkie kosztowne i czasochłonne wtórne przetwarzanie.

Jakość krawędzi przy cięciu strumieniem wody może być mierzony na skali od Q 1 (niska jakość) do Q 5 (wysoka jakość). Im wyższa jakość, tym dłużej trwa cięcie Twojego materiału i tym droższy jest on.

Woda z kranu może wyglądać na czystą, ale może zawierać ukryte minerały i zanieczyszczenia, które szybko zatkają maleńki otwór w urządzeniu do cięcia strumieniem wody. Aby zapewnić wydajność, więcej niż dziewięciu na dziesięciu użytkowników muszą zmiękczać swoje zasilanie przed przejściem przez filtry wlotowe - co dowodzi, jak ważne jest właściwe oczyszczanie.

Jeśli chodzi o badanie sieci wodociągowej, Należy wziąć pod uwagę całkowitą zawartość substancji rozpuszczonych (TDS). Najlepsi producenci sugerują, że odwrócona osmoza jest idealnym rozwiązaniem dla wszystkich sytuacji, w których TDS przekracza 200mg/litr - upewniając się, że masz krystalicznie czystą H2O!

Każdy, kto chce dodać do swojego miejsca pracy urządzenie do cięcia akrylu strumieniem wody, ma do wyboru wiele opcji, począwszy od enternetowa inwestycja $40k do bardziej zaawansowane frezy które mogą kosztować nawet $200K lub więcej. W przypadku najnowocześniejszej technologii cięcia 5-osiowego należy liczyć się z cenami, które mogą przekroczyć nawet te i tak już wysokie kwoty.

Przy zakupie przecinarki wodnej, stworzenie budżetu jest kluczowe aby określić najlepszą maszynę z funkcjami, które odpowiadają Twoim potrzebom. Warto rozważyć obniżenie kosztów poprzez kompromis w zakresie niektórych parametrów, a w zamian za to wydać pieniądze na inne elementy - takie jak możliwość cięcia pod wodą i recyklingu przy użyciu materiałów ściernych.

Jeśli chcesz uzyskać analizę rynku i najlepsze opcje dla Twojej aplikacji w ramach Twojego budżetu, skontaktuj się z nami pod adresem IVYCNC byle co.

Koszt obsługi wodnego cięcia akrylowego może się różnić w zależności od osoby, ale średnio można oczekiwać, że zapłacimy między $20 i $35 za godzinę. Kwota ta może być również wyższa lub niższa w zależności od tego, jak duży jest nacisk.

Na stronie głównym kosztem systemu cięcia strumieniem wody jest ścierniwoco stanowi aż 75% jej całkowitych kosztów operacyjnych. Kosztuje on mniej więcej 22 do 30 centów za funt, podczas gdy koszt wody wynosi około $3.51 na tysiąc galonów.

Na stronie energia elektryczna potrzebna do uruchomienia maszyny może kosztować od $3,700 do $9,400 rocznie, w zależności od tego jak często używasz swojej maszyny. Strona koszt części zużywalnych $5 i $22 na godzinęwięc w sumie byłoby to od $7,700 do $32,000 rocznie.

Maszyny do cięcia strumieniem wody to długoterminowa inwestycja, która może zapewnić przewagę konkurencyjną Twojej firmie. Dzięki rutynowej konserwacji, będą one pozostaną niezawodnymi wołami roboczymi na długie lata - wytrzymują duże obciążenia i są odporne na próbę czasu.

Jednak, podobnie jak w przypadku innych maszyn przemysłowych, elementy tych urządzeń ulegają zużyciu. Na przykład. siłownik wysokociśnieniowy i nurniki zazwyczaj przez 5000 godzin przed koniecznością wymiany, podczas gdy akumulatory ciśnieniowe wytrzymują do 10 000 godzin. Nawet przy tak ograniczonej żywotności nadal otrzymasz dobry zwrot z inwestycji.

Dla początkujących w branży produkcyjnej, cięcie strumieniem wody jest doskonałą alternatywą dla tradycyjnych metod. Nie tylko nie wymagają zaawansowanej wiedzy technicznejJej zabezpieczenia są co najmniej na równi z innymi technologiami cięcia. Również w przypadku cięcia strumieniem wody istnieją pewne zasady, których należy przestrzegać w celu zapewnienia maksymalnej ochrony przed potencjalnymi zagrożeniami i ryzykiem.

Praca ze strumieniem wodnym nie jest łatwa - jego prędkość cięcia większa od prędkości dźwięku powoduje intensywny hałas, co zmusza do stosować ochronę słuchu przez cały czas. Ale na tym się nie kończy; noszenie rękawic ochronnych i gogli jest kluczowe do ochrony przed naddźwiękowym strumieniem silnej wody lub przy załadunku i rozładunku materiałów.

Wreszcie, dobrą praktyką jest utrzymuj miejsce pracy w czystości i uważać, aby nie dotknąć dyszy strumienia wody podczas pracy.

Regularna konserwacja maszyny do cięcia wodą to niezbędne do płynnej i bezawaryjnej pracy. W zależności od stopnia wykorzystania i ciętych materiałów, a także typu pompy, rodzaju dyszy i innych wariantów, takich jak jakość wody - serwis prewencyjny będzie się różnił częstotliwością, aby zapewnić maksymalną wydajność. Dzięki tej rutynowej pielęgnacji, każda potencjalne zagrożenia są wyeliminowane zanim staną się problemem.

Oto. lista rzeczy, które możesz zrobić aby utrzymać prawidłową pracę urządzenia do cięcia strumieniem wody: Po pierwsze, dbaj o jakość wody i utrzymuj środowisko pracy w czystości. Po drugie, regularnie sprawdzaj, czy nie ma wycieków. Po trzecie, wymieniaj osłabione lub zużyte listwy. Po czwarte, sprawdzaj, czy na zbiorniku nie gromadzi się ścierniwo i czyść dysze.

Dobrym pomysłem jest przestrzeganie zaleceń producenta. zalecany harmonogram konserwacjii używać oprogramowania do konserwacji zapobiegawczej w celu monitorowania warunków pracy.

Rozważając zakup wycinarki wodnej, należy wziąć pod uwagę powierzchnię, na którą należy przeznaczyć zależy w dużej mierze od tego, jaki typ i rozmiar maszyny kupujesz. Od małych stołów o wymiarach 737x660 mm do imponujących modeli o wymiarach 8m - 14m x 4m, te potężne narzędzia są dostępne w szerokiej gamie rozmiarów - ale nie zapominaj, że zawsze będą zajmować nieco więcej miejsca ze względu na otaczające je elementy.

Aby mieć pewność, że wszystko pasuje, warto użyj taśmy lub markerów do obrysowania Dokładnie, gdzie każdy element będzie się znajdował - od samej maszyny i jednostki sterującej, aż po wszelkie dodatki, takie jak agregaty chłodnicze, leje ścierne i systemy recyklingu wody.

Zapewnienie bezpiecznej i wydajnej pracy systemu waterjet, operatorzy muszą być przeszkoleni jak działają maszyny i jakich protokołów bezpieczeństwa należy przestrzegać. Ponadto, w przypadku wystąpienia jakichkolwiek nieoczekiwanych problemów, będą one w stanie szybko rozwiązać problem.

Producenci dokładają wszelkich starań, aby upewnić się, że ich maszyny są prawidłowo skonfigurowane. Zapewniają oni sesje szkoleniowe jeden na jeden, jak również dostęp do obszernej biblioteki filmów instruktażowych, dzięki czemu każdy może się z nich łatwo uczyć. Dodatkowo, w każdej chwili oferują szkolenia uzupełniające dla nowych pracowników.

Tak jak każdy inny sprzęt, również frezarka wodna może nie zawsze działać zgodnie z oczekiwaniami. Na szczęście producenci rozumieją to i zapewniają doskonałą obsługę posprzedażową od swoich ekspertów; zapewniając, że klienci nigdy nie są pozostawieni bez pomocy w kwestiach technicznych.

Jeśli potrzebujesz pomocy, możesz korzystać z ich usługi czatu 24/7 lub zadzwonić do członka zespołu wsparcia technicznego i rozwiązać problemy przez telefon lub za pośrednictwem wideo. Niektórzy producenci waterjet oferują również usługi lokalne w określonych krajach.

Gdy pojawiają się problemy, których nie można rozwiązać zdalnie, wyspecjalizowani technicy mogą zostać wysłani do pomocy w rozwiązywaniu wszelkich problemów technicznych. Ci eksperci przeanalizują Twoją konfigurację i określą, co należy zrobić - od rozwiązywania problemów aż po dostarczenie odpowiednich rozwiązań.

Jednak technicy z producenta mogą podróżować tylko do niektóre stany i hrabstwa w zakresie wsparcia na miejscuoferując osobistą pomoc w przypadku bardziej złożonych problemów. Dla osób z innych obszarów, które potrzebują pomocy, dostępna jest usługa zdalna, dzięki której każdy problem zostanie szybko rozwiązany.

Pozwólcie Państwo, aby działająca w Państwa warsztacie wycinarka akrylowa Waterjet zwiększyła produktywność, przyspieszyła rozwój firmy i pomogła w spełnieniu oczekiwań klientów. popyt na produkty wykonywane na zamówienie.

Maszyna możliwość cięcia z dużą prędkością i precyzją sprawiają, że jest to doskonały wybór do wytwarzania produktów o różnych kształtach i rozmiarach, zapewniając jednocześnie maksymalną dokładność i niezawodność.

Ponieważ cięcie strumieniem wody proces nie wymaga ciepła, można ciąć akryl bez obaw o jego uszkodzenie lub deformację. A ponieważ jest to cięcie bezkontaktowe, każde cięcie ma czyste wykończenie z wysokiej jakości krawędziami które nie wymagają wtórnego polerowania. Proces ten również redukuje odpady materiałowe.

Dzięki tej wszechstronności i wszystkim dodatkowym atutom, możesz stworzyć wiele możliwości aby rozwinąć swoją działalność dzięki akrylowi do cięcia wodą.