A melhor solução para Máquina de corte de mármore Water Jet

O combinação de corte por jacto de água abrasivo e controlo numérico computorizado A tecnologia (CNC) está a revolucionar a forma como trabalhamos com materiais duros como o mármore. Este poderoso sistema pode cortar com precisão quase qualquer material disponível no fabrico, tornando-o um grande acréscimo a qualquer linha de produção.

Os jactos de água de alta pressão combinados com automação CNC tornam possível criar cortes precisos que seria impossível com as técnicas tradicionais. A entrada numérica de um computador permite às máquinas de corte de mármore por jacto de água CNC criar desenhos altamente detalhados com formas intrincadas e contornos personalizados.

Com esta tecnologia de corte por jacto de água, os materiais podem ser manuseados com uma precisão inigualável sem uma única grama de tensão mecânica. Para além disso, a minimiza grandemente o desperdício de material, tornando o processo mais eficiente do que nunca.

O mármore é conhecido pelo seu dureza, fragilidade e sensibilidade ao calor. As técnicas de maquinação tradicionais não funcionam bem com o mármore devido a estas características. Mas isto não é um problema quando se utiliza um cortador de jato de água. Eis algumas das vantagens da utilização do jato de água:

Benefício 1:

Uma das vantagens dos cortadores de jacto de água é que eles são incrivelmente preciso e preciso. As correntes de água de alta pressão utilizadas para criar cortes e formas intrincadas com bordas lisas não são possíveis nas máquinas tradicionais.

Benefício 2:

Além disso, não requerem contacto físico com o mármore, o que significa não é aplicada qualquer tensão mecânica ou calor. Isto reduz a possibilidade de rachar, empenar, e outros danos que podem ocorrer com outras máquinas de corte.

Benefício 3:

Finalmente, os cortadores de mármore de jacto de água são incrivelmente versáteis e podem ser usados para cortar uma vasta gama de diferentes tipos de pedra. Isto torna-as uma excelente escolha para uma variedade de aplicações - desde a criação de peças decorativas complexas até ao corte de grandes placas em azulejos.

Um cortador de mármore CNC de jacto de água é um sistema bastante fácil de compreender, consistindo em três componentes principais: uma bomba de alta pressão, uma cabeça de corte, e o sistema de entrega abrasivo. Abaixo estão as três etapas básicas de como estes componentes funcionam em conjunto:

Passo 1:

A bomba de pressão cria um poderoso fluxo de água pressurizada que atinge um nível de pressão incrível, que normalmente se situa entre 30.000-90.000 psi.

Passo 2:

A água pressurizada é então enviada através de tubos de alta pressão para a cabeça de corte. No interior, transforma-se num fluxo fino à medida que passa por um bocal.

Passo 3:

Para cortar materiais duros como mármore, o fluxo de água é misturado com um material abrasivo (Garnet) através de uma câmara de mistura localizada na cabeça de corte.

O jacto de água abrasivo oferece uma forma rápida e precisa de cortar através de materiais mais duros como pedra e metais. O jacto de água de alta pressão tem um velocidade de até 3.500 pés/s (760 m/s)que é suficientemente rápido para cortar mesmo as placas mais duras.

Ao cortar pedra, a dureza e espessura do material pode afectar a rapidez com que se consegue obter o corte desejado. Geralmente, uma máquina de corte de mármore por jacto de água CNC pode cortar a velocidades que vão desde 6 a 30 polegadas por minutotornando-os bastante rápidos.

Em comparação com a EDM de fio, o corte por jacto de água é 5-10 vezes mais rápido ao cortar lajes com menos de 1 polegada de espessura. No entanto, os cortadores de plasma e laser ainda estão geralmente à frente dos jactos de água abrasivos em termos de velocidade de corte.

A tecnologia do jacto de água é conhecida pela sua precisão e pode cortar materiais com uma precisão espantosa. Utiliza um poderoso fluxo de água para cortar os materiais, e os resultados são impressionantes. Ao utilizar cabeças altamente controladas, o processo pode alcançar tolerâncias até ±0,001" (0,025 mm), permitindo que detalhes e formas intrincadas sejam cortadas com facilidade.

Uma das principais razões para as tolerâncias de corte por jacto de água serem tão apertadas é que há nenhum contacto físico entre a cabeça de corte e o material durante o processo. E porque o corte por jacto de água não provoca zonas afectadas pelo calor (HAZ) como fazem outros processos de maquinação, a integridade estrutural do material não é comprometida.

As máquinas de jacto de água têm um excelente capacidade de corte que é incomparável com qualquer outro método de corte, tornando-as ideais para cortar até os materiais mais duros - granito, mármore e quartzo.

Com um Capacidade de corte de 12 polegadas para estas pedras duras mais espaço para lidar com material ainda mais espesso, se necessário; os jactos de água podem facilmente fazer pequenos trabalhos com precisão inigualável em quase todos os outros processos actualmente em uso.

Ao trabalhar com pedaços mais pequenos de mármore, é uma boa ideia empilhar múltiplas camadas do material e cortá-los numa só passagem. No entanto, não se esqueça de verificar primeiro as directrizes do fabricante, porque cortar qualquer coisa mais espessa do que o limite recomendado pode resultar em vários problemas.

O revolucionário processo de corte por jacto de água permite-lhe cortar uma grande variedade de materiais com qualquer forma ou tamanho. Nenhum pedaço de material é demasiado delicado ou resistente para um cortador de jacto de água.

Os materiais que podem ser cortados com um cortador a jacto de água CNC incluem, mas não estão limitados a: pedra, mármore, granito, vidro, azulejo, borracha, espuma, e compósitos. Além de materiais de corte para uso industrial como metal, alumínio, e titânio, os cortadores a jacto de água também podem ser utilizados para criar peças de arte intricadas de madeira e pedra.

Este processo de corte a frio é também uma óptima forma de preservar peças ou materiais delicados que de outra forma seriam danificados pelos métodos de corte tradicionais.

PSI ou Libras por Polegada Quadrada é o medida de pressão utilizado para descrever a potência das máquinas de corte por jacto de água. É um valor que descreve quanta força está a ser aplicada à água ao sair do bocal da máquina de corte por jacto de água.

Para realizar o corte eficiente por jacto de água, é utilizada uma pressão imensa. Começando com um impressionante 30,000 psi (210 MPa) e elevando-se até um espantoso 90,000 psi (620MPa)Este poderoso processo atinge picos incríveis de potência - designados por "hiper" pressão - muito para além do que seriam considerados níveis normais até 60k PSI.

Dois tipos de bombas podem ser utilizados para gerar a pressão necessária: bombas intensificadoras e bombas de accionamento directo. As bombas de acionamento direto podem gerar até 60.000 psi, enquanto os sistemas intensificadores podem gerar até 100.000 psi.

Ao cortar através de um material como a madeira, pode utilizar água sozinho. No entanto, quando se pretende cortar materiais grossos ou densos como o mármore, precisa de aplicar mais força do que apenas a utilização de água, adicionando partículas abrasivas ao fluxo.

Quando esta mistura de água e pó abrasivo é direccionada para o material a alta pressão, o atrito é criado o que faz com que o material se desfaça.

Existem vários tipos de abrasivos que podem ser utilizados no corte por jacto de água. Os mais populares incluem granada almandina, óxido de alumínio, e granalha em suspensão. A granada almandina é o melhor tipo de abrasivo porque cumpre os três critérios: alto desempenho, eco-amigável, e rentabilidade global da operação.

Com a combinação perfeita de pressão, tamanho do bico, velocidade e caudal de abrasivo - este processo proporciona um acabamento de corte suave em mármore sem deixar arestas ou imperfeições. O resultado não requer pós-processamento posterior, o que significa que obterá os melhores resultados no mais curto espaço de tempo e poupará recursos.

Quando se trata de corte por jacto de água, tem um gama de qualidades de borda entre os quais escolher: Qualidade 1 a 5. Quanto mais elevado for o número de qualidade (sendo Q5 o mais elevado), mais preciso e exato será o seu corte - mas esse maior nível de pormenor também significa um custo mais elevado em termos de tempo necessário para a conclusão. Por isso, tenha isso em conta.

Quando se utiliza um cortador de jato de água, a água da torneira pode ser uma escolha aceitável - mas cuidado! Os contaminantes presentes no abastecimento, tais como sólidos em suspensão e minerais pode reduzir significativamente o tempo de vida útil dos componentes da máquina. Certifique-se de que verifica cuidadosamente a sua água de origem antes de a utilizar, para garantir o sucesso a longo prazo da sua máquina.

Para um desempenho ótimo, é essencial tratar a água antes de a utilizar. Pode ser utilizado um teste fácil de usar para determinar o teor de sólidos dissolvidos totais (TDS) num determinado abastecimento de água - os principais fabricantes sugerem que A osmose inversa é uma solução eficaz para quaisquer fornecimentos que contenham mais de 200 mg/litro de TDS.

Cortadores de mármore de jacto de água vêm com uma gama de etiquetas de preçode cerca de $40K para modelos básicos a luxuosas opções de topo de linha até $200K. Com a capacidade de personalizar quase todos os aspectos e escolher máquinas topo de gama, se desejar, pode encontrar um modelo que funciona perfeitamente para a sua aplicação a qualquer nível de orçamento.

Tomar a decisão certa ao investir num cortador de jacto de água requer alguma investigação e previsão. Ao procurar as funcionalidades que melhor se adaptam às suas necessidades, é importante acompanhar as tendências de preços para não ultrapassar o orçamento.

Desde o corte subaquático, passando pelo sistema de reciclagem de água/abrasivo até aos mecanismos de compensação de conicidade, cada um destes sinos e apitos vir com um custo adicional. Certifique-se de delinear o que funciona melhor tanto para o seu livro de bolso como para o seu projecto antes de se instalar numa máquina sobre outra.

Operar um cortador de mármore a jato de água pode ser uma tarefa dispendiosa, uma vez que o custo de funcionamento varia consoante a sua utilização. Os quatro factores que constituem a maior parte do orçamento são a eletricidade, a utilização de água, o material abrasivo e as peças de desgaste - tudo isto somando cerca de $20-$35 por hora.

Electricidade: Assumindo um custo médio de 7,46 cêntimos por KWh, os seus custos anuais de electricidade situar-se-ão entre $3,700-$9,400.

Utilização da água: Os custos da água não são normalmente muito elevados, mas depende da zona em que se vive. É cerca de $3.51 por 1.000 galões.

Material abrasivo: O abrasivo custa cerca de 22 e 30 cêntimos por libra. É responsável por cerca de 75% do custo operacional global.

Peças de desgaste: Custa $5 e $22 por hora. Isso funciona entre $7,700 e $32,000 por ano.

A máquina de corte de mármore a jacto de água é uma máquina notável, que pode oferecer muitos anos de serviço quando bem cuidada. A partir de 5-10 anos de vida e mais são possíveis dependendo da frequência de utilização e de uma manutenção adequada - como a monitorização da qualidade da água utilizada, o controlo dos níveis de pressão e a inspeção e substituição regulares das peças.

Os consumíveis de corte por jacto de água proporcionam um grande retorno do investimento a longo prazo, oferecendo vantagens competitivas durante muitas horas. Peças de bocal, tais como tubos de mistura são especialmente duráveis, durando até umas impressionantes 30 a 60 horas de trabalho; orifícios de jóias durar ainda mais a mais de 500 horas e selos de bomba pode ser contado durante cerca de 1.000 horas de utilização antes de precisar de ser substituído.

O mármore cortado por jacto de água é uma óptima opção tanto para iniciantes como para trabalhadores experientes do mármore. Mesmo sem quaisquer competências técnicaspode tirar partido da potência e precisão que esta tecnologia oferece.

É claro que qualquer tipo de corte comporta algum risco; no entanto, com procedimentos de segurança adequados para reduzir os perigos associados à máquina, as máquinas de corte de mármore por jacto de água podem ser utilizadas com segurança tanto utilizadores experientes como principiantes.

Proteja os seus Olhos, Orelhas e Dedos: Use luvas para carregar e descarregar materiais. Não se esqueça dos óculos de proteção e dos chapéus - também vai precisar de uma forte proteção contra o ruído, por isso não descure os tampões para os ouvidos ou os auscultadores.

Manter o local de trabalho limpo: Como o jacto de água funciona a velocidades supersónicas, certifique-se sempre de que nada se aproxima demasiado do seu poderoso fluxo. Mesmo uma partícula minúscula a voar pode resultar em sérios danos ou ferimentos. Portanto, mantenha a área limpa e livre de quaisquer obstruções ou detritos.

Verificar se existem fugas: A máquina representava um risco potencial de provocar explosões e até de lançar jactos de água poderosos em direcções imprevisíveis, caso ocorresse algum dano, como fugas, por exemplo.

Como um check-up regular ajuda a manter o nosso corpo em perfeitas condições, manutenção regularmente programada em máquinas de corte por jacto de água assegura o seu funcionamento óptimo. A manutenção adequada destas máquinas pode afastar potenciais riscos e problemas que possam surgir devido a negligência.

Manter um jacto de água abrasivo em forma de ponta de água requer manutenção adequada da cabeça de corte e da bomba - certificando-se de que tem em conta a utilização, o tipo de material cortado e a qualidade da água para um plano personalizado.

Desde a substituição de bicos adaptados a certos materiais até à classificação das variações com níveis de pressão em função da configuração - a manutenção diligente ajudará a maximizar os tempos de corrida ao mesmo tempo que protege contra possíveis avarias ao longo da linha.

Quer esteja confinado a um pequeno canto ou tenha um espaço mais generoso, há certamente um cortador de jacto de água adaptado às suas necessidades. Com um variedade de tamanhos de mesa disponíveis desde 2′ 5″ x 2'2″, perfeito para locais apertados, até aos enormes 26′ 8″ - 46′ 8″ x 13′ 4″ - pode escolher exatamente o que melhor se adapta à sua área.

Ao escolher o tamanho de mesa ideal para o seu projeto, é importante pensar tanto no que precisa agora como no caso de surgir algo maior no futuro. Em termos económicos, é normalmente preferível um tamanho de mesa maiorContudo, se as limitações de espaço forem um problema, uma opção mais compacta pode ser necessária.

As máquinas de jacto de água são normalmente medida com base na sua área de corte. Por isso, quando se ouve falar de uma máquina de 4 pés por 4 pés, esse não é o tamanho de toda a máquina - apenas o espaço onde o material é cortado. Não se esqueça desta diferença quando tomar uma decisão sobre o tamanho a comprar.

Para os interessados em saber mais sobre cortadores de mármore de jacto de água, estão disponíveis sessões e cursos de formação de fabricantes e revendedores autorizados das máquinas.

A partir de operações básicas e técnicas de resolução de problemas desde procedimentos de manutenção avançados, conhecimentos sobre máquinas universais CNC e software CAD/CAM, entre outros - aprenderá tudo o que precisa de saber sobre a tecnologia e como tirar o melhor partido dela.

Os fabricantes oferecem formação personalizada durante a instalação e utilização inicial das suas máquinas, e também oferecem uma videoteca abrangente para que o pessoal se possa tornar proficiente rapidamente. Adicional formação de acompanhamento também está disponível se novos empregados precisarem dele no fim da linha.

Como cliente, beneficiará das vantagens do fabricante equipa dedicada de engenheiros e técnicos que estão disponíveis para o ajudar com qualquer problema técnico que possa surgir. Estarão disponíveis durante toda a vida útil do produto para garantir que a sua experiência de corte é óptima.

Com um conveniente serviço de chat 24/7 fornecido pelo fabricante, pode conectar-se com um membro da equipa de apoio técnico para ajudar a resolver qualquer problema. Quer necessite de resolução de problemas por telefone ou por vídeo, quer precise de falar com um técnico no local, a equipa estará lá para ajudar.

Como as máquinas de jacto de água são conhecidas pela sua fiabilidade e resiliência, assim o apoio virtual é muitas vezes tudo o que é necessário para resolver o problema. Contudo, se o problema exigir uma visita de um técnico ao local, pode ter a certeza de que haverá alguém à disposição para ajudar em quaisquer questões ou preocupações.

Para garantir o bom funcionamento do seu equipamento, muitos fabricantes dispõem de uma equipa qualificada de técnicos prontos a prestar serviços de apoio e manutenção - quer na sua oficina ou nas suas próprias instalações. São conhecedores de todo o equipamento e são capazes de efectuar uma eficaz resolução de problemas on-line ou um serviço no local em tempo útil.

Com a precisão de um cortador de mármore de jacto de água, mesmo projectos que envolvam formas e desenhos complicados podem ser tratados com facilidade. Isto abre muitas oportunidades para o seu negócio se expandir aceitando encomendas personalizadas que outras lojas poderiam não ser capazes de resolver. Um operador experiente combinado com uma estratégia de corte óptima, irá certamente ajudá-lo a acelerar o crescimento em pouco tempo.

Esta tecnologia versátil oferece precisão e flexibilidade para quase todos os materiais, tornando-a suficientemente precisa para cumprir ou exceder os elevados padrões de muitos sectores. Não só reduz a margem de erro ao mínimo, como pode fazer coisas que outros métodos simplesmente não conseguem.

Cortadores de mármore de jacto de água oferecer uma infinidade de benefícios que os tornam superiores a outras técnicas de corte. Não só pode poupar no desperdício de material e no pós-processamento, como também há menos manutenção envolvida e não são gerados resíduos perigosos - tornando este método verdadeiramente ideal para cortar todos os tipos de mármores.