Lazer kesim, endüstriyel uygulamalar için kullanabileceğiniz son derece hassas bir kesim yöntemidir. Son zamanlarda, küçük işletme sahipleri de pratikliğin cazibesine kapılarak bu tür makinelere yatırım yaptı. Ancak hiçbir şey kusursuz değildir ve bazı lazer kesi̇mde karşilaşilan genel zorluklar onlarla uygun şekilde nasıl başa çıkacağınızı bilmiyorsanız oldukça can sıkıcı olabilir.

Lazer kesim sorunlarının çoğu, kesim yönteminin teknolojik sınırlamalarından kaynaklanmaktadır. Bu tür sorunları aşmak için muhtemelen yapabileceğiniz pek bir şey yoktur, ancak belirli parametrelerle nasıl ince ayar yapacağınızı bilirseniz bazı sorunlar tamamen çözülebilir. Bu makale, bu tür bazı durumları ve bunlarla nasıl etkili bir şekilde başa çıkabileceğinizi tartışacaktır.

Lazer Kesici Donanımının Sınırlamaları

Yaygın sorunlara geçmeden önce, teknolojinin doğasında var olan sınırlamaları ele alalım. Bu şekilde, neleri değiştirip neleri değiştiremeyeceğinizi anlayacaksınız. Hadi başlayalım:

Kalın Malzeme

Su jeti kesicilerin aksine, lazer kesiciler büyük taşları ve kalın metal levhaları kesmek için yeterli ateş gücüne sahip değildir. Devasa bir 1000w lazer kesici bile size bu seviyede kesme kapasitesi sunmayacaktır. Lazer kesicileri çok kalın malzemeler için kullandığınızda neler olduğunu görün: 

Ancak güç çıkışındaki eksikliğini, hassasiyet ve malzeme kullanımında fazlasıyla telafi eder. Düzgün kalibre edilmiş bir lazer kesici, minimum atık üreterek kesim yapabilir. Daha ince malzemeler için son derece hassas ve hızlı bir kesim yöntemidir. Çoğu lazer kesicinin işletme maliyetleri de su jeti kesicilere göre çok daha düşüktür.

Yüksek Enerji Tüketimi

Lazer kesiciler çoğu su jetinden daha az güç kullansa da, bu hiçbir şekilde az bir miktar değildir. Çoğu Endüstriyel sınıf CNC kesim makinesi, Lazer ve Plazma kesicilerin çok yüksek enerji gereksinimleri vardır. Bu, etrafından dolaşamayacağınız bir konudur.

İlk Kurulum Maliyeti

Lazer kesim makineleri ucuz değildir; iyi bir makine size en az birkaç bin dolara mal olabilir. Buna nakliye maliyeti, nakliye maliyeti ve hatta bazı ek bileşen maliyetleri de eklendiğinde rakamlar artacaktır. Bu tür makineler için ilk kurulum maliyeti, birçok insanın bir tane satın almaktan çekinmesinin nedenlerinden biridir.

Düzeltebileceğiniz Yaygın Sorunlar

Doğal olarak, bazı sorunlar yalnızca belirli durumlarda ortaya çıkar. Bunların çoğu, nedenlerini belirleyip ilgili ayarları değiştirirseniz düzeltilebilir. Şimdi gerçekten düzeltebileceğiniz sorunlardan bahsedelim:

Zehirli Dumanlar

Lazer kesiciler, kesme etkisini üretmek için ısı kullanır ve kaçınılmaz olarak çeşitli ekzotermik reaksiyonlar yaratır. Isı genellikle çeşitli malzemelerle tepkimeye girerek zararlı gazlar oluşturur. Lazer kesiciler, neyi keserseniz kesin veya ne kadar hızlı veya yavaş keserseniz kesin bu tür gazlar üretecektir. Dolayısıyla bu sorunun etrafından dolaşmak mümkün değildir.

Ancak sorunun yoğunluğunu hafifletmek için atabileceğiniz bazı adımlar vardır. Gazları toplamak için hava filtreleri eklemek, zehirli gazı gidermek için en kolay ve en çok uygulanan yöntemdir. Çalışma ortamını 100% toksisitesiz hale getirmese de, lazer kesici kullanırken hava kalitesini büyük ölçüde artırabilir.

Distorsiyon

Ekzotermik reaksiyonun diğer önemli sorunlarından biri de bozulmadır. Çok fazla veya çok az ısı bazı malzemeleri kolayca bozabilir. Plastik, oldukça düşük bir sıcaklıkta eridiği için genellikle bu tür bozulmalara eğilimlidir. Metal keserken de bozulma olabilir, ancak bu nispeten nadirdir ve oldukça yüksek ısı gerektirir.

Ancak çoğu durumda, lazer kesiciler neredeyse her malzeme için ön ayarlarla birlikte gelir. Bu, malzeme türüne göre otomatik bir kalibrasyon gibidir, böylece erime noktasına göre her metal için lazer yoğunluğunu manuel olarak ayarlamanız gerekmez.

Patlamalar

Delme patlamaları veya perforasyon patlamaları, lazer gücünün çok yüksek ayarlanması nedeniyle meydana gelir. Lazerler oldukça hızlı bir şekilde delik açabilir, ancak deliğin etrafındaki malzemeyi sıçratabilir ve çirkin görünmesine neden olabilir. Ayrıca, deliğin çapı toplam malzeme kalınlığına kıyasla çok küçükse de bu durum meydana gelebilir.

Ani ısı dalgalanmalarını önlemek için ilk delme işlemini yavaşça yapmak yardımcı olacaktır. CW lazerler genellikle patlama sorunlarına neden olur. CW, deliği patlattıktan sonra bile açık kalan sürekli dalga lazeridir. Bu nedenle ilk delme işlemi için darbeli bir lazer kullanmanızı öneririz. Bu şekilde temiz bir başlangıç deliği elde edersiniz. Bu noktadan sonra kesimin geri kalanı için bir CW lazer kullanabilirsiniz.

Gereksiz Genişlikte Kerf ve Düzensiz Kenarlar

Lazer kesici kullanırken karşılaşacağınız bir diğer sorun da düzensiz kenarlar ve geniş çentik genişliğidir. Diğer birçok sorun da benzer bir kategoriye girer ve altında yatan neden aynıdır. Bazen kenarlar pul pul veya kırılgan görünebilir; bazen de yukarı veya aşağı doğru pürüzlü görünebilir. Bu sorunlar çeşitli parametrelerin yanlış kalibrasyonundan kaynaklanır.

Lazer yoğunluğunun yanlış kalibrasyonu pürüzlü kenarlara neden olabilir. Lazerin çok yüksek veya çok düşük ayarlanması düzensiz, bozuk kenarlara neden olabilir. Yanlış gaz basıncına da sahipseniz durum daha da kötüleşecektir. Çok yüksek gaz basıncı, çentik boyutunu ve bozuk çizgileri artıracaktır.

Bazı sorunlar yalnızca belirli malzemelere özgüdür. Örneğin, çelik keserken kenarların altından sarkan pürüzlü cüruflar fark edebilirsiniz. Bu, odak yüksekliğinin çok yüksek olması nedeniyle meydana gelebilir. Denkleme düşük gaz basıncı eklendiğinde kenar daha da kötü görünecektir.

Anormal Renk Değişikliği

Yardımcı gaz olarak Nitrojen kullanırsanız kenarlarda renk değişikliği fark edebilirsiniz. Nitrojen inert bir gazdır, bu nedenle Oksijen gibi ekzotermik bir reaksiyona neden olmaz, ancak saf olmayan N2 kullanmak sac metalin kenarlarında yeşil-kahverengi tonlara neden olabilir. Bu sorunu düzeltmek karmaşıktır ve muhtemelen kusuru örtmek için ikinci bir finisaj yapmanız gerekecektir. Alternatif olarak, daha saf N2 satın almayı deneyebilir veya Oksijene geçebilirsiniz.

Sonuç

Bu, bazı sorunlarla başa çıkmak için önerimizi sonlandırıyor. lazer kesi̇mde karşilaşilan genel zorluklar. Gördüğünüz gibi, kusurlu sonlandırma ile ilgili sorunların çoğu yanlış kalibrasyondan kaynaklanmaktadır. Sorunu tespit ettiğiniz anda kolayca düzeltilebilir ve ayarlanabilir. 

Tek uyarı, deneme yanılma yoluyla öğrenmeniz gerekeceğidir, bu da bazı malzemeleri boşa harcayabilir. Her zaman olduğu gibi, bu kılavuzun lazer kesicilerin nasıl çalıştırılacağını anlamanıza yardımcı olmasını umuyoruz. Herhangi bir konuda daha fazla yardıma ihtiyacınız olursa, çekinmeyin Bize ulaşın.