Taş, geleneksel kesme yöntemleriyle şekillendirilmesi en hassas malzemelerden biridir. Avuç Taşlama Makineleri ve Elmas bıçaklar taşlarla çalışmak için geleneksel seçeneklerdi, ancak her iki yöntem de bıçak ve taşlama makinesinin sık sık aşınması ve yıpranması nedeniyle esnek değildi ve yüksek maliyetliydi. 

Su jeti kesiciler sahneye çıktığında her şey değişti ve o zamandan beri taşlar ve diğer benzer malzemelerle çalışmak için bir temel haline geldi. Su jeti kesme taşı endüstriyel ölçekte minerallerin işlenmesi için en verimli yöntemdir. 

Ancak farklı taşlar farklı mineral bileşimlerine sahiptir ve ek basınç ve aşındırıcı kombinasyonları gerektirir. Bu kılavuz, su jetleri ile taş kesme hakkında bilmeniz gereken her şeyi kapsayacaktır.

Su Jeti Taş Kesebilir mi?

Su jetinin aşındırıcı kesme gücü, onu taş gibi malzemelerle çalışmak için mükemmel bir araç haline getirir. Olağanüstü verimlilik sağlarken kesimin pürüzlü olmasını önler. Su jetleri aynı zamanda son derece hassastır ve bunları, taşı aksi takdirde elle yontmayı gerektirecek şekillerde kesmek için kullanabilirsiniz.

Su jeti kesiciler, elmas bıçak gibi geleneksel bir endüstriyel kesme aleti gibi kesmez. Kesici kenarı, bıçağı veya bu türden herhangi bir şeyi yoktur. Ancak sahip olduğu şey, yüksek basınçlı su akışıdır. Doğru türde ve miktarda aşındırıcı ile doldurulduğunda, bu basınçlı su her türlü malzemeyi öğütebilir.

Yani, özünde, bir su jeti taşı "kesmez". Taşı son derece hassas bir şekilde taşlayarak son derece ince ayrımlar elde edilmesini sağlar. Bu işlem, geleneksel kesme aletlerinin sergilediği sürtünmeden tamamen yoksundur. Bu da taşın ufalanmasını veya yapısal bütünlüğünün herhangi bir şekilde tehlikeye girmesini önler.

Su Jeti Kesim Taşı Nasıl Çalışır?

Su jeti ile kesim, birden fazla aşamadan geçen mekanik bir işlemdir. Bir su jetinin temel çalışma prensibi şöyledir: su bir pompaya gider, basınçlandırılır, sert bir hat aracılığıyla kesme kafasına gider ve üstel bir kuvvetle küçük bir açıklıktan dışarı püskürtülür. Bu ince su patlaması taşı kesen şeydir.

Bir su jeti kesicinin epeyce bileşeni vardır. Ayrıca iki harici unsura da ihtiyacınız vardır: su ve aşındırıcı malzeme. Çoğu kişi, endüstri standardı olduğu için aşındırıcı eleman olarak garnet kullanmayı tercih eder. Aşağıda işlerin nasıl yürüdüğüne dair ayrıntılı bir açıklama yer almaktadır:

Adım 1: Filtre

Süreç, filtrede biriken temiz, akan su ile başlar. Filtreleme işlemi olmadan da yapabilirsiniz, ancak su kaliteniz uygun değilse bunu atlamak bileşenler için risk oluşturabilir.

Adım 2: Yoğunlaştırıcı Pompa

Filtrelenen su daha sonra basınçlandırmanın gerçekleştiği yoğunlaştırıcı pompaya gider. Bir elektrik motoru, su basıncını sürekli olarak artırmak için hidrolik pompanın içindeki pistonları hareket ettirir.

Basınçlı su daha sonra sert bir hattan geçerek akümülatöre girer. Akümülatör suyu tüm basıncıyla birlikte tutar.

Adım 3: Hardline taşıyıcı

Akümülatörden gelen su daha sonra sert bir hat içinde taşınır. Sert hat, suyu gantriye bağlı olan kırbaç standına kadar getirir. Sert hattın esnek bir konumda tutulmasına yardımcı olur, böylece gantri hareket ettiğinde hasar görmez.

Portal, kesme kafasını enkaz tankının düz yüzeyi boyunca hareket ettiren ünitedir. Oldukça esnek bir şekilde kontrol edebilmeniz için bir CNC sistemi kullanılarak çalıştırılır.

Adım 4: Kesme kafası

Kesme kafası gantry üzerine monte edilir ve heyecan verici şeylerin çoğu burada gerçekleşir. Kesme kafasının ortasında elmaslı küçük dairesel bir delik vardır. Su, sert hattan geçtikten sonra buradan çıkar.

Bununla birlikte, delik nozülden karıştırma tüpü olarak bilinen başka bir içi boş tüp ile ayrılır. Karıştırma borusu, küçük granat taneleri sağlayan başka bir boru hattını bağladığınız yerdir. Elmas deliğinden gelen su dışarı çıktığında, deliğin kendisinden çok daha geniş olan karıştırma tüpüne akar. 

Karıştırma borusundaki ekstra boşluk, garneti ayrı boru hattından çeken bir vakum oluşturur. Granat ve yüksek basınçlı su karışımı daha sonra nozülden çıkar ve taşı öğüterek keser.

Su Jeti ile Ne Tür Taşlar Kesilebilir?

Su jeti neredeyse her tür taşı kesebilir. Endüstriyel projelerde yaygın olarak kullanılan her taşı işleyebilir. Bunlardan bazıları aşağıdaki gibidir:

• Mermer
• Kireçtaşı
• Değerli taş
• Kuvars
• Granit
• Bazalt
• Obsidyen

İyi ayarlanmış bir su jeti kesicinin, kalınlıklarına bakılmaksızın bu taşlardan herhangi birini herhangi bir şekilde kesebileceğini belirtmek gerekir. Tek sınırlama, su jeti kesicinizin ne kadar güç çıkarabileceğidir. Üst düzey su jetleri 90.000 psi'ye kadar ham basınç uygulayabilir.

Su Jeti Kesme Taşı Uygulamaları

Su jeti kesme taşı taş ürünleri giderek daha popüler bir endüstriyel ürün haline geldiğinden çok sayıda uygulamaya sahiptir. Birçok önemli endüstri temel malzeme olarak taş kullanmaktadır, bu nedenle su jeti kadar hassas bir alet yaygındır.

Bununla birlikte, su jeti kesicilerin oldukça sık kullanıldığı bazı alanlar şunlardır:

1. İnşaat

Taş bloklar inşaatta oldukça yaygındır ve su jeti kesiciler bunları kolayca kesip şekillendirebilir. Su jeti ayrıca taş ocaklarında çeşitli amaçlar için büyük taş bloklar yapmak üzere büyük kumtaşı ve kireçtaşı parçalarını kesmek için kullanılır. 

Mermer karolar ve taş karolar da su jeti kesiciler kullanılarak kesilir. Geleneksel elmas bıçaklar yerine su jeti kesicilerin kullanılması genellikle daha fazla enerji ve maliyet tasarrufu sağlar. Kaldırımlarda kullanılan taşlar da benzer nedenlerle su jeti kesiminden faydalanır.

2. Süslemeler

İç dekorasyon endüstrisi de çeşitli sektörlerde su jeti kesicileri kullanmaktadır. Granit masa tablaları, iş istasyonları, dekoratif karolar ve diğerleri bu kategoriye girmektedir. Asıl yenilikçi segmentler, çeşitli şirketlerin uğraşmaya başladığı özel tasarım ürünlerdir.

5 eksenli su jeti, herhangi bir geleneksel kesme yönteminin üzerinde ve ötesinde çok esnek ve hassas bir kesme açısına sahiptir. Bunları, aksi takdirde heykeltıraşların aylar süren yontma işlerini gerektirecek dekoratif parçaları seri olarak üretmek için kullanabilirsiniz. A Gentry 5 eksen Tam ölçekli su jeti kesici, neredeyse her türlü hassas taş işçiliğini yapabilir.

Su Jeti Kesim Taşının Avantajları

Taş ve mineralleri kesmek için su jeti kullanmanın çeşitli avantajları vardır. Birincisi, lazer ve plazma gibi benzer endüstriyel kesicilerden önemli ölçüde daha ucuzdur. Ayrıca bunlara kıyasla daha ucuz işletme maliyetlerine sahiptir. 

Su jeti kesiciler, taş kesimi için daha iyi bir seçim olmalarını sağlayan benzersiz pratik avantajlara da sahiptir. İşte bazı örnekler:

1. Isıya Duyarlı Malzemeler için Mükemmel

Su jeti kesiciler, sürtünme veya ısı üretmeyen bir soğuk kesme işlemidir. Bu da onu ısıya duyarlı parçaların kesilmesi için mükemmel bir araç haline getirir. Kayalar genellikle ısıya çok duyarlı değildir, ancak onları çok fazla sıcaklığa maruz bırakmamak en iyisidir.

Bununla birlikte, büyük kaya levhalarının içinde su cepleri olabilir ve bu da lazer veya plazma kesici ile kesim yaparken tehlikeli patlamalara neden olabilir. Bu nedenle su jeti kesici, daha büyük taşları kesmek için hala en iyi seçenektir.

Soğuk kesim işlemi ayrıca malzemeye çok daha az baskı uygular. Bu da renk solmasını veya ısıya bağlı diğer reaksiyonları önlemeye yardımcı olur.

2. Daha Güçlü Kesme Kuvveti

Su jeti kesiciler, lazer veya plazma kesicilere kıyasla daha kalın nesneleri kesmede acımasızca etkilidir. Basınçlı su, garnet beslemeye devam ettiğiniz sürece kayaları zahmetsizce keser. Aşındırma taşı keserek pürüzsüz bir yüzey bırakır.

Mukavemeti nedeniyle, Su Jeti bugünlerde daha büyük nesneleri kesmek için tercih edilen yöntemdir. Ayrıca taş üzerinde herhangi bir çatlak bırakmadan keser, bu da onu düşünmek için başka bir nedendir.

3. Tozsuz

Taşlarla uğraşırken sağlık açısından en önemli tehlikelerden biri tozdur. Uzun süre taş tozuna maruz kalmak kolayca solunum sorunlarına yol açabilir. Ancak su jeti kesiciler tamamen tozsuzdur, çünkü su tüm kalıntıları aşağıdaki kızak tankına iter.

Eninde sonunda tankı temizlemeniz gerekecek olsa da, siz veya çalışanlarınız için sıfır sağlık riski ile birlikte gelir.

4. Hassasiyet

Su jeti kesiciler aldatıcı ve hassastır ve yeni teknolojilerle gelişmeye devam etmektedir. Mevcut en gelişmiş versiyonlar, nozulu 60° eğime getirmek için 5 eksenli kesme kafalarını kullanabilmektedir. Bu, su jetinin taş üzerindeki hassas tasarımları kavislendirmesini sağlar.

Bu arada, su jeti çıkışını dikkatlice ayarlayarak bir taşın yüzeyine farklı tasarımlar da kazıyabilirsiniz. Estetik nedenlerden dolayı, bu genellikle mermer, granit ve obsidyen üzerinde yapılır.

5. Çevre açısından güvenli

Su jeti kesiciler, çalışmaları için geri dönüştürülebilir malzemeler kullanır. Su arıtılarak tekrar kullanılabilir ve granatı da özel tesislerde geri dönüştürebilirsiniz. Uzun vadede hiçbir malzeme çöpe gitmez. Makineler çalışma sırasında çok fazla su bile kullanmaz. 

Isı içermeyen bir kesme yöntemi olduğundan ve işlem sırasında sürtünme oluşmadığından, herhangi bir zararlı gaz emisyonu da yoktur.

Su Jeti Kesim Taşı İçin İpuçları ve Önlemler

Genel olarak, su jeti kesicilerin kullanımı çok basit ve kolaydır. Birkaç eğitim seansından sonra teknik bakımı kendiniz bile yapabilirsiniz. Yine de, bazı güvenlik kurallarını göz ardı ederseniz su jeti kesicileri kullanmanın bazı riskleri vardır. 

Su jetleri ile deneyiminizi daha keyifli hale getirebilecek bazı ipuçları ve önlemler aşağıda verilmiştir:

1. Su Jetini Çok Uzun Süre Sabit Tutmayın

Su jetlerinin zemininiz de dahil olmak üzere her şeyi kesebileceğini söylediğimizde şaka yapmıyorduk. Bu nedenle su jetini tam güçte tutmak ve aynı noktada doğal olmayan bir şekilde uzun süre patlatma yapmak asla iyi bir fikir değildir.

Kızakta çok fazla su olacak ve su jeti kesme yüzeyinin altına indiğinde kesme kuvvetini sönümleyecektir. Ancak bu, erozyonu tamamen durdurmak için yeterli değildir. Bazı insanlar AR plakaları veya aşınmaya dayanıklı plakalar Bu tür durumlara karşı koruma sağlamak için portalın altında.

Ancak, genellikle bu kadar ileri gitmek gerekli değildir. Bu tür talihsiz sonuçlardan kaçınmak için sadece dikkatli kullanmak yeterlidir.

2. Ahşap Levhayı Aşağıya Yerleştirin

Bir taş levhaya küçük şekiller veya ana hatlar keserken, destek nervürlerinin üzerine karton veya başka bir şey yerleştirmek isteyebilirsiniz. Destek nervürleri birbirinden oldukça uzaktır ve eğer onları düşmekten koruyacak bir şeyiniz yoksa küçük kesikleriniz kızağın bataklığına düşecektir.

Böyle bir şey olursa her zaman manuel olarak geri alabilirsiniz. Ancak büyük bir kızakta küçük bir nesneyi aramak en hafif tabirle zordur. Bu yüzden ilk etapta boşluktan düşmesine izin vermemek her zaman daha iyidir.

3. Kenara Yakın Çalışmayın

5 eksenli kesme kafalarına sahip büyük ağır hizmet tipi su jeti kesiciler için, üzerinde çalışmadan önce malzemeyi daha ortaya yerleştirmeniz gerekir. Temel malzemeyi tankın kenarına yakın yerleştirmek tankınızın hasar görmesine neden olabilir. 

Bu genellikle su akışını çok fazla açarsanız ve tankın tabanı yerine yan taraftaki tank duvarlarına bakarsa olur. Bu, su akışının yanlara zarar vermesine ve hatta çok yakınında durursanız size zarar vermesine neden olabilir.

Bu nedenle, başıboş jetlerin duvarlardan uzakta kalması için iş parçasının kızağın ortasına yerleştirilmesi standart bir uygulamadır.

4. Kesiciyi Kullanmadan Önce İş Parçasını Sıkıca Sabitleyin

Taşlarla çalışırken, su jeti vurduğunda hareket etmemesi için destek nervürlerine sabitlemeniz gerekir. Su jeti, güç uygulamadan malzemeyi yakan bir lazer kesici gibi değildir. Su jeti akımı ses bariyerinden daha hızlı hareket eder ve hatırı sayılır bir güce sahiptir.

Malzemeniz sabitlenmemişse, su çarptığında hareket edecek ve kesimi bozacaktır. Bu da düzensiz kesimlere ve hatta kazalara yol açabilir. Özellikle metalle çalışırken malzemenizi daha iyi tutabilmek için küçük bir kavrama mıknatısı da almalısınız. Ancak taşlarla çalışırken mıknatıslar o kadar da yararlı değildir.

5. Garnet Kullanımı

Granat kalitesi ile nihai finisaj kalitesi arasında bir korelasyon vardır. Daha büyük garnet taneleri yüzey üzerinde daha güçlü bir etkiye sahip olma eğilimindedir, ancak aynı zamanda daha seyrektir. Bu da daha ince garnet kullanımına kıyasla biraz daha kaba bir kesime yol açar.

80/90 gözenekli daha ince garnet size çok daha ince kesimler sağlayacaktır. Bu tür garnet, tasarım ve yontma gibi hassas işler için şiddetle tavsiye edilir. Bununla birlikte, varsayılan düşük kaliteli kaba garnet de kullanım alanına sahiptir. 

Kaba, düşük kaliteli garnet, daha ince malzemelere göre daha yüksek darbe gücüne ve aşınmaya sahiptir. Bu nedenle, daha büyük veya daha kalın kayaları keserken bunları kullanmak daha iyidir çünkü daha fazla penetrasyon gücü sağlar.

Su Jeti Kesim Taşı İçin SSS

İnsanlar bir su jeti gösterisini gördüklerinde genellikle birkaç soru ortaya çıkar. İşte kayda değer olanlardan bazıları:

Q. Granatı geri dönüştürebilir misiniz?

Hem evet hem hayır. Evet, kesim için kullanılan granat geri dönüştürülebilir, ancak bunu kendiniz yapamazsınız. Bu, gantry'deki bataklıktan garnet toplamak kadar basit değildir. Metal, kaya talaşı ve diğer kalıntıları granattan ayırmak için özel bir işleme tesisine ihtiyacınız vardır.

Bu süreç özel makine ve altyapı gerektirir. Bu nedenle, yeni bir garnet partisi satın almak genellikle daha iyidir.

Q. Ne kadar su akışına ihtiyaç duyar?

Genel kanının aksine, su jeti makineleri çok fazla su kullanmaz. Dakikada beş galon genellikle çoğu makineyle çalışmak için yeterlidir. Bu suyun tamamı kesim için de kullanılmaz. Bunun yerine büyük bir kısmı pompayı soğutmak için kullanılır.

Q. Su jeti kesici önceden takılmış olarak mı gelir?

Küçük olanlar bunu yapar, ancak kızak gibi bir şeyin ayrı bileşenler olarak gönderilmesi gerekecektir. Daha sonra yerinde yeniden monte etmeniz gerekecektir. Şunu alın HEAD Örneğin gantry modeli. 4300 kg ağırlığında ve anlaşılır bir şekilde oldukça büyük. Çoğu tesis bunu kapılarından bile sığdıramaz.

Q. Nozul aşınır mı?

Nozul zamanla aşınacaktır ve her 300 çalışma saatinden sonra değiştirmeniz gerekecektir. Bu nedenle patlama kalkanını da değiştirmeniz gerekecektir. Su jeti kesiciler, pompanın kendisinde birkaç aşınma bileşenine daha sahiptir.

Kesme başlığı, karıştırma borusu gibi diğer parçaları sık sık değiştirmeniz gerekecektir. Değiştirilebilir parçaların çoğu pompa ve nozul üzerindedir. Hasar görmesi halinde ara sıra aşındırıcı dağıtıcı borusunu değiştirmeniz gerekebilir, ancak bu çok sık olmaz.

Q. Destek kaburgalarını değiştirmeniz gerekiyor mu?

Evet, destek nervürlerini değiştirmeniz gerekir. Destek nervürleri, su jeti kesim yaparken malzemenizi yerinde tutmaya yardımcı olur. Genellikle su basıncının tüm yüküne dayanmak zorundadır ve normal aşınma bileşenlerinden çok daha hızlı aşınır.

Sonuç

Su jeti kesiciler, taş ve diğer mineral bileşenlerle çalışmak için mükemmeldir. Bu nedenle su jeti ile taş kesimi birçok yerde standart bir uygulama haline gelmiştir. Çeşitli malzemelerle çalışabilen çok yönlü bir kesme teknolojisidir. Oldukça hantal boyutu dışında, su jeti kesicilerin hiçbir dezavantajı yoktur.

Bununla birlikte, su jeti kesicilerle ilgileniyorsanız, şunları yapmalısınız koleksi̇yonumuza göz atin. Küresel ölçekte yüksek kaliteli su jetleri ve diğer endüstriyel kesme makineleri tedarik ediyoruz.