激光切割是一种出色而便捷的工业切割方法。然而，当它与 CNC 相结合时，就会变得更加精确和准确。这种激光切割机减少了人工干预的需要，帮助我们制造出难以想象的产品。 

主要 激光切割的优势 机器 数控技术的优势在于能够从各种材料中雕刻出复杂的设计。与其他方法相比，该工艺还具有超快的速度和更高的纯度。数控激光切割还为专门的自动化工厂创造了可能性。 

您还在犹豫是否将数控激光切割技术应用到您的业务中吗？那么，这很可能是因为你对这一问题缺乏足够的了解。下面的讨论可以帮助您解决这个问题。 

激光切割机有何独特之处？

由于数控制造是减法制造，激光切割机是其最佳选择。数控制造的原理是从工件上去除材料，雕刻出最终产品。在这种情况下，激光切割机能提供极高的精度，并能制造出人工无法制造的复杂零件。让我们来看看这个过程是如何进行的。 

计算机系统可控制激光束在下列情况下的运行 数控激光切割.气体或固体激光器产生光束。光束穿过反射镜或光纤。最后，光束被精确地聚焦在目标材料上。计算机数控系统帮助切割机实现了这一超高精度。 

激光束可使工件的某些部分蒸发、熔化或燃烧。从而形成切割或雕刻。激光束本身没有温度。但当它与材料接触时，就会传递能量并提高表面温度。根据材料的不同，温度可从 500F 到 6000F。 

我们可以使用数控激光切割机切割各种材料。其中包括各种金属、木材和玻璃。您也可以切割塑料，但由于会产生有毒气体，因此不建议使用。有些数控激光切割机使用氧气或氮气作为辅助气体来吹走烟雾。 

激光切割机在数控制造中的优势是什么？ 

精度、速度和可变应用是主要特点 激光切割的优势.它为企业主节省了时间、金钱和人力。因此，各行各业对数控激光切割机的需求量都很大。 

最佳精确度

数控激光切割机的精度可以精确到十分之一毫米。这样，您就可以知道成品部件的精确度有多高。您无需进行任何调整即可使零件与目标机器相匹配。因此，您可以节省时间和额外的加工成本。 

在航空航天、医疗或汽车等行业，产品的尺寸要求往往非常严格。数控激光切割机可以在短时间内满足这些要求。 

避免污染 

手动切割工艺需要与工件进行物理接触。这会污染材料，导致产品质量下降。此外，接触次数增多往往意味着磨损加剧，从而造成材料浪费。 

数控激光切割则没有这种物理接触。因此，不会产生污染。这样就能制造出高质量的产品。此外，制造商也不会因材料浪费而损失金钱。 

制药和半导体是两个对制造纯度要求极高的重要行业。因此，数控激光切割可以彻底改变这些行业。 

高产量 

数控激光切割机是大批量切割的福音。钣金加工就是一个很好的例子。 

与其他可用方法相比，数控激光切割机的速度更快。但是，这并不意味着切割精度会受到影响。如果要在短时间内完成大批量的切割，我们总是会选择激光切割，而不是等离子和火焰切割。 

复杂而有创意的设计

数控激光切割的一个吸引人之处在于它能够雕刻出最复杂的设计。在数控切割之前，人类无法精确地制作出如此复杂的零件。但有了数控激光切割技术，只需将设计上传到计算机系统即可。 

这为设计师和工程师开辟了一个充满新可能性的世界。无论是科技界还是艺术界，都看到了以前无法想象的复杂构造。 

制造自动化

数控激光切割机可与其他数控机床轻松集成。这些设备包括数控输送机、送料系统、钻孔等。因此，现在可以实现整个切割和制造过程的自动化。 

自动化将大大减少对人工的需求。换句话说，您的工人将减轻压力，您可以将额外的人力投入到更值得投入的领域。

不同类型数控激光切割机的优势

数控激光切割机有多种类型。不同的激光源和切割工艺类型会产生不同的效果。此外，每种 CNS 激光切割机都有其适用的特定材料。我们在此讨论一些主要的激光切割机类型 

二氧化碳激光切割机： 这些机器使用二氧化碳 气体激光器 作为主光束源。它们非常适合处理非金属材料。这些机器通常成本较低，光束质量也不错。但是，它们需要持续的维护，而且耗电量过大。 

光纤激光切割机： 这些都是固态 数控激光切割机。光纤可放大激光源，产生强大的光束。它们主要用于切割陶瓷和金属材料。光纤激光切割机不需要太多的维护和能源。但成本较高。 

YAG 激光切割机： 钇铝石榴石 晶体是这些固体激光器的主要光源。它们不像二氧化碳切割器那样精确。因此，这些切割器主要用于厚切割。它们的光束质量优于光纤切割器，但需要高能量和维护。 

激光划线机： 这些机器不用于切割，而是在工件上形成线条或沟槽。其目的是利用目标材料进行后续加工。例如，沿着激光标记线切割材料。这些机器的光束质量较低，因为它们不需要切割出复杂的工件。 

总结  

与其他方法相比，激光切割的优势使其成为各行业的首选。然而，每个行业都有不同的要求，因此选择正确的激光切割机非常重要。我们 IVYCNC 的专家可以 帮助您挑选 正确的产品。您还可以从 我们的博客.