La meilleure solution pour Découpeur d'acrylique à jet d'eau

La découpe acrylique au jet d'eau est un outil industriel ultra-puissant qui utilise Technologie CNC et jet d'eau à haute pression combinée à une substance abrasive pour couper l'acrylique, le plastique et tout autre type de matériau. Rien ne s'oppose à cette force de coupe.

Le processus de découpe au jet d'eau associe la flexibilité d'une machine CNC à la puissance de l'eau supersonique pour permettre de réaliser des découpes complexes et délicates sur n'importe quel matériau. Tout cela en rationalisant la production et en réduisant les déchets, grâce à un système de découpe au jet d'eau. processus exploité par un logiciel informatique qui élimine la nécessité d'une opération manuelle.

La découpe au jet d'eau est en train de révolutionner l'industrie manufacturière. forfait tout compris qui élimine les limites traditionnelles et offre des avantages sans précédent. Il n'est pas étonnant que ce procédé unique soit devenu l'outil de coupe le plus populaire de l'industrie - il est plus sûr, plus rapide et plus précis que tout autre outil de coupe sur le marché.

Certains des avantages clés de la découpe au jet d'eau :

• Précision extrême, même sur des dessins et des formes complexes.
• Peut couper des matériaux plus épais que les outils traditionnels.
• Déchets de matériaux minimaux, car il n'y a pas de zone affectée par la chaleur.
• Polyvalence - il peut couper pratiquement tous les matériaux, qu'ils soient tendres ou durs.
• Sécurité - le processus ne génère ni étincelles ni chaleur.
• Respectueux de l'environnement, car il n'y a pas de fumées toxiques ni de débris.
• La finition lisse élimine la nécessité d'un post-traitement.

L'ensemble de la découpe au jet d'eau Le processus commence par une conception en 3D créé dans un logiciel de CAO qui est ensuite converti en code G, le format pour l'usinage à commande numérique.

Le code G est alors téléchargé sur une machine CNC avec une tête de découpe au jet d'eau intégrée et le processus de découpe commence. Voici les étapes suivantes :

Étape 1. Mise sous pression de l'eau

La pompe à haute pression envoie de l'eau à une pression de 30 000 à 90 000 psi dans la tête de coupe.

Étape 2. Création d'un flux fin

L'eau est ensuite poussée à travers une buse, où elle est transformée en un fin filet, aussi fin qu'un cheveu humain.

Étape 3. Ajout de l'abrasif

Les agents abrasifs sont mélangés à l'eau dans la chambre de mélange afin d'augmenter le pouvoir de coupe de 1 000 fois.

Lorsque vous appliquez une pression de 40 000 psi à l'eau et que vous la mélangez à l'agent abrasif, un puissant jet d'eau jaillit de la buse à une vitesse d'environ 1,5 million d'euros. Mach 3 (760 m/s) - suffisamment de puissance et de vitesse pour découper n'importe quel matériau. Mais cette force n'est rien en comparaison lorsque la même technologie est poussée encore plus loin - avec une pression atteignant 60 000 psi, capable d'effectuer des coupes à travers n'importe quel matériau. franchissant Mach 3 (1020 m/s).

Cette capacité de coupe à grande vitesse des hydrojets abrasifs vous permet de coupe assez facilement l'acrylique d'une épaisseur allant jusqu'à 5 pouces. Un incroyable 60 000 PSI est disponible pour un accès à grande vitesse et permet d'obtenir des résultats rapides avec les acryliques les plus épais. Cependant, le processus permettant d'atteindre cette vitesse ne se résume pas à ce taux - le type et l'épaisseur du matériau jouent un rôle, de même que la qualité des bords souhaitée.

La précision des machines de découpe au jet d'eau est remarquable. 0,002" (0,05 mm) et certains même à un niveau aussi bas que 0,001″ (0,025 mm). Le système de commande de la machine ainsi que l'épaisseur et la vitesse du matériau ont un impact considérable sur la précision de la découpe des matériaux.

L'utilisation d'un mince filet d'eau avec un tête de coupe incroyablement réglable permet une précision exceptionnelle et des tolérances serrées. La tête de coupe n'entre pas en contact avec le matériau, ce qui est l'une des principales raisons des tolérances serrées. Ce procédé préserve également l'intégrité structurelle de la pièce, car il n'y a pas d'élévation de température.

Avec une découpeuse à jet d'eau, vous pouvez réaliser des coupes dans des feuilles d'acrylique jusqu'à 5 pouces d'épaisseur avec précision et exactitude. Pour aller plus loin, plusieurs couches d'acrylique empilées les unes sur les autres peuvent atteindre 12 pouces - bien que la découpe d'une telle épaisseur nécessite plus de temps et puisse entraîner une légère diminution de la précision de la découpe.

Coupe de moins de 4 pouces d'épaisseur peut offrir des résultats exceptionnels et une grande précision. Pour les matériaux plus épais, vous obtiendrez une précision de haute qualité, proche de la forme nette, à chaque découpe. Bien que les découpeurs laser et plasma soient plus courants, les découpeurs à jet d'eau remportent la bataille lorsqu'il s'agit de découper des matériaux plus épais.

En exploitant un jet d'eau ultra-puissant, souvent renforcé par des composés abrasifs, le processus de découpe au jet d'eau permet aux fabricants de façonner et de concevoir les matériaux les plus résistants. Sa polyvalence impressionnante lui permet de travailler avec un grand nombre de matériaux. vaste gamme de matériaux - un atout considérable dans les processus modernes de fabrication rapide.

Feuilles acryliques de différents types et qualités peuvent être découpés avec une découpeuse à jet d'eau. Les autres matériaux qui peuvent être découpés au jet d'eau sont le plastique, l'acier, l'aluminium, le cuivre, le titane, la pierre et le verre. Seuls le diamant et le verre trempé sont deux matériaux qui ne doivent pas être découpés au jet d'eau car ils peuvent se briser sous l'effet de la pression.

Lorsqu'il s'agit de découper des matériaux avec la technologie du jet d'eau, une pression plus élevée est l'épine dorsale d'une découpe efficace, rapide et précise. En effet, l'augmentation de cette puissance multiplie la productivité tout en produisant des résultats plus précis, ce qui en fait un choix évident pour ceux qui cherchent à rationaliser leur processus de production.

Les outils de découpe au jet d'eau projettent un jet d'eau à haute pression sur l'objet à découper. La pression peut être comprise entre 30 000 psi (210 MPa) et 90 000 psi (620 MPa).

C'est plusieurs fois plus que ce que l'on obtient avec une lance d'incendie, qui ne contient que 20 à 84 bars. Des pressions allant jusqu'à 60 000 psi peuvent être fournies par des tuyaux d'arrosage. pompes à entraînement direct alors que systèmes d'intensification peut fournir des pressions allant jusqu'à 100 000 psi.

La découpe au jet d'eau ne repose pas uniquement sur la puissance de l'eau à haute pression ; elle utilise également une substance abrasive. L'abrasif est utilisé pour améliorer la performance du courant d'eau en fournissant une puissance de coupe supplémentaire. Les abrasifs les plus couramment utilisés dans la découpe au jet d'eau sont le grenat, le carbure de silicium, l'oxyde d'aluminium et le sable.

Garnet est le moteur de la découpe au jet d'eau, réputé pour sa rapidité et son efficacité incroyables. Ses particules abrasives naturelles sont projetées à haute pression sur les matériaux pour créer des coupes nettes qui ne laissent aucune trace. Ce processus remarquable permet d'obtenir des résultats précis à chaque fois, grâce aux performances inégalées du grenat.

La réalisation d'un bord parfait est essentielle pour concrétiser la vision d'un projet. Avec un découpeur acrylique à jet d'eau, vous disposez de tous les outils nécessaires à la réalisation de vos projets. la puissance pour créer la finition idéale - s'assurer que le choix de la pression, de la taille de la buse, de la vitesse et du débit d'abrasif est parfaitement adapté.

La découpe au jet d'eau abrasif offre un avantage unique : des bords lisses, sans traces de chaleur ou de fonteLa surface de l'acrylique n'est pas touchée. Cette précision élimine tout traitement secondaire coûteux et fastidieux.

La qualité d'une arête avec la découpe au jet d'eau peut être mesurée sur une échelle de Q 1 (basse qualité) à Q 5 (haute qualité). Plus la qualité est élevée, plus il faut de temps pour découper votre matériau et plus il est cher.

Bien que l'eau du robinet puisse sembler propre, elle peut contenir des minéraux et des impuretés cachés qui obstrueront rapidement la minuscule ouverture d'une découpeuse à jet d'eau. Pour préserver l'efficacité, plus de neuf utilisateurs sur dix doivent adoucir leur alimentation avant de passer par les filtres d'entrée, ce qui prouve l'importance d'un traitement adéquat.

Lorsqu'il s'agit de tester l'approvisionnement en eau, Le total des solides dissous (TDS) doit être pris en considération.. Les meilleurs fabricants suggèrent que l'osmose inverse est la solution idéale pour toutes les situations dans lesquelles le TDS dépasse 200 mg/litre - ce qui vous permet d'avoir de l'eau claire comme du cristal !

Toute personne souhaitant ajouter une découpeuse acrylique à jet d'eau à son espace de travail dispose d'un grand nombre d'options, allant de la découpeuse à jet d'eau à la découpeuse acrylique.investissement au niveau national de $40k jusqu'à des fraises plus perfectionnées qui peuvent coûter jusqu'à $200K ou plus. Pour la technologie de découpe à 5 axes la plus moderne, il faut s'attendre à des prix qui pourraient même dépasser ces chiffres déjà élevés.

Lors de l'achat d'une découpeuse à jet d'eau, l'établissement d'un budget est essentiel pour déterminer la meilleure machine avec les caractéristiques qui répondent à vos besoins. Envisagez de réduire les coûts en faisant des compromis sur certaines caractéristiques et en faisant des folies sur d'autres - comme la coupe sous l'eau et les capacités de recyclage de l'eau abrasive.

Si vous souhaitez obtenir une analyse du marché et les meilleures options pour votre application dans le respect de votre budget, veuillez nous contacter à l'adresse suivante IVYCNC à tout moment.

Le coût d'utilisation d'une découpeuse acrylique à jet d'eau peut varier d'une personne à l'autre. $20 et $35 par heure. Ce montant peut également être plus ou moins élevé en fonction de la pression exercée.

Les Le coût principal d'un système de découpe au jet d'eau est l'abrasif.qui représente jusqu'à 75 % de ses coûts d'exploitation globaux. Il coûte environ 22 à 30 centimes par livre, tandis que le prix de l'huile de palme est plus élevé. le coût de l'eau est d'environ $3,51 par millier de gallons.

Les l'électricité nécessaire pour faire fonctionner la machine peut coûter entre $3 700 et $9 400 par an, en fonction de la fréquence d'utilisation de votre machine. Les coût des pièces d'usure $5 et $22 par heureLe montant total se situerait donc entre $7 700 et $32 000 par an.

Les machines à jet d'eau sont un investissement à long terme qui peut procurer un avantage concurrentiel à votre entreprise. Grâce à un entretien régulier, elles restent des outils de travail fiables pendant des années - supporter de lourdes charges tout en résistant à l'épreuve du temps.

Cependant, comme toute autre machine industrielle, les composants de ces machines s'usent. Par exemple, les cylindres et pistons haute pression ont généralement une durée de vie de 5 000 heures avant de devoir être remplacées, tandis que les accumulateurs de pression durent jusqu'à 10 000 heures. Même avec cette durée de vie limitée, vous obtiendrez un bon retour sur investissement.

Pour les débutants dans le secteur de la fabrication, la découpe au jet d'eau est une excellente alternative aux méthodes traditionnelles. Non seulement elle ne nécessitent pas de savoir-faire technique sophistiquéSes caractéristiques de sécurité sont au moins équivalentes à celles d'autres technologies de découpe. Cela dit, même lors de l'utilisation d'une découpeuse à jet d'eau, certains protocoles doivent être respectés pour une protection maximale contre tout danger ou risque potentiel.

Travailler avec un jet d'eau n'est pas une tâche facile : sa vitesse de coupe supérieure à la vitesse du son produit un bruit intense, qui vous incite à porter des protections auditives à tout moment. Mais cela ne s'arrête pas là ; le port de gants et de lunettes de protection est essentiel pour se protéger du jet supersonique de l'eau puissante ou pour charger ou décharger des matériaux.

Enfin, une bonne pratique consiste à garder le lieu de travail propre et veillez à ne pas toucher la buse du jet d'eau lorsqu'elle est en fonctionnement.

L'entretien régulier d'une machine de découpe au jet d'eau est essentiel pour un fonctionnement sans faille. En fonction du taux d'utilisation et des matériaux coupés, ainsi que du type de pompe, du type de buse et d'autres variantes telles que la qualité de l'eau, la fréquence de l'entretien préventif variera pour garantir une efficacité maximale. Grâce à cet entretien de routine, tout les risques potentiels sont éliminés avant qu'ils ne deviennent un problème.

Voici une liste des choses que vous pouvez faire pour assurer le bon fonctionnement de votre découpeuse à jet d'eau : Tout d'abord, veillez à la qualité de l'eau et à la propreté de l'environnement de travail. Deuxièmement, vérifiez régulièrement qu'il n'y a pas de fuites. Troisièmement, remplacez les lamelles affaiblies ou usées. Quatrièmement, vérifiez l'absence d'accumulation d'abrasif dans le réservoir et nettoyez les buses.

Il est conseillé de suivre les instructions du fabricant. calendrier d'entretien recommandéet utiliser un logiciel de maintenance préventive pour surveiller les conditions de fonctionnement.

Lorsque l'on envisage d'acheter une découpeuse à jet d'eau, la surface à allouer est la suivante dépend en grande partie du type et de la taille de la machine vous achetez. Des petites tables de 737 x 660 mm aux impressionnants modèles de 8 à 14 m x 4 m, ces puissants outils sont disponibles dans une grande variété de tailles - mais n'oubliez pas qu'ils occuperont toujours un peu plus d'espace en raison des éléments qui les entourent.

Pour s'assurer que tout va bien, il est conseillé de utiliser du ruban adhésif ou des marqueurs pour tracer les contours l'emplacement exact de chaque pièce - de la machine elle-même et de l'unité de commande, jusqu'aux équipements supplémentaires tels que les refroidisseurs, les trémies d'abrasif et les systèmes de recyclage de l'eau.

S'assurer qu'un système à jet d'eau fonctionne de manière sûre et efficace, les opérateurs doivent être formés sur le fonctionnement des machines et les protocoles de sécurité à suivre. En outre, en cas de problème inattendu, ils seront en mesure de le résoudre rapidement.

Les fabricants font un effort supplémentaire pour s'assurer que leurs machines sont réglées correctement. Ils fournissent des sessions de formation individuellesIls offrent également l'accès à une vaste bibliothèque de vidéos didactiques, afin que chacun puisse apprendre facilement. En outre, ils proposent à tout moment une formation de suivi pour les nouveaux membres du personnel.

Comme toute autre pièce d'équipement, une découpeuse à jet d'eau ne fonctionne pas toujours comme prévu. Heureusement, les fabricants en sont conscients et fournir un excellent service après-vente de leurs experts, ce qui garantit que les clients ne sont jamais laissés dans l'embarras en cas de problèmes techniques.

Si vous avez besoin d'aide, vous pouvez soit utiliser leur service de chat 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 ou appeler un membre de l'équipe d'assistance technique et résoudre les problèmes par téléphone ou par vidéo. Certains fabricants de machines à jet d'eau proposent également des services locaux dans certains pays.

Lorsque des problèmes surviennent et qu'ils ne peuvent être résolus à distance, des services spécialisés d'assistance technique sont mis en place. des techniciens peuvent être dépêchés sur place pour résoudre les problèmes techniques. Ces experts analyseront votre installation et détermineront ce qu'il convient de faire - du dépannage des problèmes jusqu'à la fourniture de solutions adaptées.

Toutefois, les techniciens du fabricant ne peuvent se rendre que dans les pays suivants certains états et comtés pour l'assistance sur placeLe service à distance offre une assistance personnelle lorsque des problèmes plus complexes se posent. Pour ceux qui ont besoin d'aide dans d'autres régions, un service à distance est disponible, ce qui garantit une prise en charge rapide de tout problème.

La découpeuse acrylique à jet d'eau installée dans votre atelier vous permet d'accroître votre productivité, de stimuler la croissance de votre entreprise et de vous aider à répondre aux attentes de vos clients. la demande de produits sur mesure.

La machine des capacités de coupe à grande vitesse et de précision en font un excellent choix pour la fabrication de produits de formes et de tailles diverses, tout en offrant une précision et une fiabilité maximales.

Comme la découpe au jet d'eau n'implique pas de chaleur, vous pouvez découper l'acrylique sans craindre de l'endommager ou de le déformer. Et parce qu'il s'agit d'une découpe sans contact, chaque coupe a une finition nette avec des bords de haute qualité qui ne nécessitent pas de polissage secondaire. Le processus réduit les déchets de matériaux.

Avec cette polyvalence et tous les avantages qui en découlent, vous pouvez créer de nombreuses opportunités pour développer votre activité grâce à la découpe au jet d'eau acrylique.