La soluzione migliore per Taglierina per legno a getto d'acqua

Una fresa per legno a getto d'acqua CNC è un'apparecchiatura industriale che consente di tagliare e modellare il legno. utilizzando un getto d'acqua ad alta velocità (misto ad abrasivo). L'ugello spara il flusso d'acqua ad altissima pressione attraverso un piccolo ugello, che taglia il legno.

Il flusso d'acqua ad alta pressione prodotto dalla fresa a getto d'acqua viaggia a velocità fino a 2,5 volte la velocità del suonoa seconda della pressione esercitata dall'acqua. In questo modo è possibile tagliare con facilità e rapidità anche i legni più duri.

Tutto questo processo è controllato da un computer a controllo numerico o CNC. Ciò consente di eseguire tagli sempre precisi e accurati.

Le macchine per il taglio del legno a getto d'acqua esistono già da qualche anno, ma hanno recentemente ha iniziato a guadagnare popolarità nell'industria della lavorazione del legno.

Essi offrono numerosi vantaggi Rispetto ai metodi tradizionali e alle altre macchine CNC, sono la scelta ideale per una varietà di settori e applicazioni.

Processo di taglio a freddo: Il getto d'acqua è un processo di taglio a freddo, il che significa che non viene generato calore durante il processo di taglio. Ciò è vantaggioso perché elimina le distorsioni e le deformazioni che possono verificarsi con altri metodi, ottenendo un taglio più pulito e preciso.

Semplice e versatile: Le macchine a getto d'acqua sono relativamente semplici in termini di progettazione e funzionamento. Possono tagliare un'ampia gamma di materiali, tra cui legno, pietra, vetro e metallo. I loro potenti getti possono tagliare 25-30 cm (10-12 pollici) di quasi tutti i materiali.

Qualità di taglio precisa e superba: Con una tolleranza molto stretta di 0,025 mm (0,001 pollici), le macchine a getto d'acqua possono creare tagli molto precisi e intricati. La finitura liscia e l'assenza di bave garantiscono un'eccellente qualità di taglio che non richiede alcuna post-elaborazione.

Più veloce e conveniente: Il getto d'acqua consente di impilare più pezzi di legno e di tagliarli tutti insieme con una migliore qualità di taglio, il che significa tempi di produzione più rapidi e maggiore efficienza. Inoltre, richiede meno investimenti in utensili complicati.

Il processo di lavorazione di una fresa per legno a getto d'acqua è suddiviso in tre fasi. Ogni fase svolge un ruolo importante nel processo complessivo e tutte e tre sono interconnesse.

Fase 1: pressurizzazione dell'acqua

La prima fase del processo consiste nel pressurizzare l'acqua. Ciò avviene con una pompa ad alta pressione, che aumenta la pressione dell'acqua fino a 90.000 psi (6.205 bar).

Fase 2: convertire la pressione in velocità

Nel secondo stadio, un piccolo orifizio (da 0,010" a 0,015" di diametro) viene utilizzato per convertire la pressione in velocità. In questo modo l'acqua viene trasformata in un flusso molto veloce e costante, in grado di tagliare i materiali.

Fase 3: Aggiungere l'abrasivo

La terza fase consiste nell'aggiunta dell'abrasivo. Un abrasivo a base di granato viene aggiunto al flusso d'acqua attraverso un tubo di miscelazione. Questo aumenta la potenza di taglio di mille volte.

Sebbene il getto d'acqua non possa eguagliare la velocità del plasma e del taglio laser, è comunque abbastanza veloce. Quando si taglia materiale di spessore inferiore a 1 pollice, il getto d'acqua può raggiungere una velocità fino a 10 volte più veloce rispetto all'elettroerosione, con una qualità di taglio nettamente superiore.

Il getto d'acqua è in grado di tagliare il legno e altri materiali fino a 5 pollici di spessore alla velocità di 600"/minuto. Ciò si verifica quando la macchina opera a una pressione di 60.000 PSI e utilizza il granato abrasivo mescolato con acqua.

A seconda del materiale da tagliare, del suo spessore e di altri fattori quali la qualità del bordo desiderata, la geometria del pezzo e la potenza della pompa, il la velocità del getto d'acqua varierà.

La fresa a getto d'acqua utilizza un flusso d'acqua controllabile che viene pressurizzato a livelli estremamente elevati, consentendo di raggiungere un grado di precisione molto elevato senza alcun inconveniente.

Dopo la realizzazione del primo foro, la macchina può raggiungere un livello di tolleranza di +/-0,001 (0,025 mm) mantenendo coerenza e precisione. In questo modo si otterrà una maggiore precisione nei tagli, una minore larghezza dei tagli e una migliore qualità del taglio.

La progettazione assistita dal computer (CAD) e la produzione assistita da computer (CAM) Il software contribuisce inoltre ad aumentare l'accuratezza complessiva del processo.

Inoltre, la capacità del taglio a getto d'acqua di cambiare la direzione del suo flusso consente di effettuare minime regolazioni della posizione, migliorando ulteriormente la precisione.

Le macchine a getto d'acqua sono versatili e possono tagliare facilmente qualsiasi legno tenero o duro. La capacità del getto d'acqua di taglio di 24 pollici del massimo spessore lo rende ideale per il taglio di diversi tipi di legno.

E poiché nella maggior parte dei casi i produttori devono avere a che fare con il legno che ha un spessore di 3 o 4 polliciIl getto d'acqua è in grado di tagliarli con facilità.

Nella maggior parte dei casi, è possibile tagliare una profondità molto maggiore. Tuttavia, le tolleranze possono cambiare e aumentano il tempo necessario per tagliare un materiale.

La fresa a getto d'acqua produce un flusso d'acqua molto fine e costante che può tagliare quasi tutti i materiali - dai tessuti più morbidi ai metalli più duri. Mentre il getto d'acqua puro si limita ai materiali più morbidi, il getto d'acqua abrasivo può tagliare le sostanze più dure.

Questa versatilità rende il taglio a getto d'acqua un processo ideale per quasi tutti i settori e le applicazioni. Può praticamente tagliare e modellare qualsiasi materiale a qualsiasi forma o dimensione di cui abbiate bisogno.

Anche i metalli e le leghe più esotici possono essere facilmente tagliati con un getto d'acqua con bordi lisci. Il materiale non lascia segni di bruciatura, crepe o bave in eccesso. L'unico materiale che un getto d'acqua non possono essere tagliati i diamanti e il vetro temperato.

Le frese a getto d'acqua sono in grado di tagliare il legno e altri materiali grazie alla pressione estremamente elevata con cui l'acqua viene espulsa. La pressione di queste macchine inizia a 30.000 psi e può arrivare fino a 90.000 psi.

Quando si taglia il legno, è necessario impostare la pressione di 59.000-60.000 psi e la velocità del getto d'acqua di 600"/minuto.. Questa combinazione consente di penetrare in modo facile e veloce attraverso il legno spesso.

Le pressioni più elevate consentono una maggiore velocità di taglio. L'aumento della produttività può essere enorme: ad esempio, un aumento della pressione dell'acqua può anche aumenta la precisione e riduce i tempi necessario per tagliare un pezzo.

Quando si vuole tagliare un materiale più spesso o duro, si può utilizzare una sostanza abrasiva. Questo rende più potente il vapore dell'acqua in modo da poter tagliare il materiale resistente.

Per quanto riguarda le particelle abrasive, il carburo di silicio, l'ossido di alluminio, la sabbia e il granato sono tutte opzioni comuni. Tuttavia, Il granato è il più popolare e una scelta efficiente tra di essi.

Il ragioni della popolarità di questo abrasivo sono le sue caratteristiche uniche e le sue elevate prestazioni. Inoltre, riduce al minimo il contenuto di silice, stabilizza la velocità di taglio e migliora la redditività complessiva dell'operazione.

Il taglio a getto d'acqua produce un bordi lisci e uniformi grazie al fatto che il getto d'acqua che effettua il taglio è estremamente fine e ha una pressione costante.

Capacità di tagliare il materiale senza rischio di errori di taglio, emissioni di polvere, zone di calore o bordi bruciati, significa che la qualità complessiva della finitura dei bordi è notevolmente migliorata e non richiede nemmeno una seconda finitura.

La qualità dei bordi del getto d'acqua è stata classificati in cinque livelli: La qualità 1 (Q1) è la più bassa, mentre la qualità 5 (Q5) è la più alta. Per ottenere la migliore qualità dei bordi, è importante utilizzare la giusta combinazione di velocità dell'acqua, pressione, dimensione dell'ugello e portata dell'abrasivo.

Le frese a getto d'acqua si basano sull'acqua pressurizzata per funzionare, quindi la qualità dell'acqua è importante. È possibile non è sempre necessario pretrattare l'acqua se è già privo di minerali che potrebbero danneggiare i componenti della macchina.

Per determinare se la vostra rete idrica è idonea all'uso, potete controllare il contenuto di solidi disciolti totali (TDS). Il TDS è fondamentalmente una misura dei minerali presenti nell'acqua.

Se il livello di TDS è a 250 ppm o menoallora l'acqua è adatta all'uso in una taglierina a getto d'acqua. Se l'acqua ha un livello di TDS superiore a questa soglia, la maggior parte dei produttori suggerisce di ricorrere all'osmosi inversa prima di utilizzarla con una taglierina a getto d'acqua.

Il costo di una fresa a getto d'acqua può variare a seconda di vari fattoriCome il tipo di macchina, le sue caratteristiche e specifiche, la marca e così via. Può variare anche in base allo scopo per cui si desidera utilizzare la macchina.

In generale, è possibile acquistare una macchina a getto d'acqua di base di piccole dimensioni a un prezzo compreso tra $40.000 e $60.000. In alternativa, è possibile optare per un modello più grande e più avanzato che costa Da $100.000 a $200.000.

Se siete interessati a ottenere una stima più accurata del prezzo di una fresa per legno a getto d'acqua, vi invitiamo a contattate i nostri esperti alla IVYCNC.

I costi di gestione di una fresa a getto d'acqua variano, con la maggior parte delle stime comprese tra $20 e $35 all'ora. Di questi costi, una parte significativa è destinata ai costi degli abrasivi di consumo.

Naturalmente, il numero di cui sopra varierà in base alle vostre esigenze specifiche. Tuttavia, questo è un ripartizione rapida di dove provengano questi costi medi:

Abrasivo: Circa 25 centesimi per libbra (viene utilizzata una media di 3 libbre al minuto).

Parti di ricambio: Circa $15.000-$25.000 all'anno.

Elettricità: Circa $3000 e $9000 all'anno (se usato 6 ore al giorno).

Consumo di acqua: Circa $3000 all'anno (se si utilizzano 0,5-1,5 galloni di acqua al minuto).

La durata di una fresa a getto d'acqua dipende dalla frequenza di utilizzo, dalla manutenzione e dalla qualità della macchina stessa. Tuttavia, se ci si prende cura della fresa a getto d'acqua e la si sottopone a una corretta manutenzione, essa può durare per decenni.

Inoltre, i materiali di consumo del taglio a getto d'acqua hanno una durata molto più lunga rispetto a quelli del plasma e dell'elettroerosione. Ad esempio, un pompa a pressione utilizzati nel getto d'acqua possono durare per 10.000 ore o più, mentre altre parti, come il ugello sul getto d'acqua può durare 100 ore.

Quando si parla di taglio del legno a getto d'acqua, il Il processo è considerato relativamente sicuro rispetto ad altre tecnologie di taglio. Tuttavia, esistono ancora alcuni rischi per la sicurezza di cui è necessario essere consapevoli.

Per proteggersi dai pericoli del flusso d'acqua ad alta pressione, indossare i dispositivi di sicurezza adeguati. Si consigliano guanti e occhiali per proteggere la pelle dal contatto con il getto d'acqua e tappi per le orecchie per ridurre i livelli di rumore.

L'altra considerazione sulla sicurezza da tenere presente è la rischio di detriti volanti. Quando il getto d'acqua taglia il legno, crea piccole schegge e frammenti che possono essere pericolosi se colpiti. Pertanto, è bene tenersi lontani dall'area di taglio.

Sebbene le macchine da taglio a getto d'acqua siano note per durano più a lungo di altri tipi di utensili da taglioÈ comunque necessario sostituire le parti della macchina che entrano in contatto con materiali abrasivi o flussi d'acqua ad alta pressione.

La qualità dell'acqua può avere un grande impatto sui costi dei materiali di consumo. Se l'acqua presenta alti livelli di solidi disciolti, è necessario investire in un sistema di trattamento per ridurre al minimo i problemi di manutenzione.

Tra le altre attività di manutenzione di una fresa a getto d'acqua vi sono:

• Sostituzione della testa di taglio dopo 40-80 ore.
• La camera di miscelazione ha una durata di 500 ore.
• Sostituzione della valvola pneumatica usurata.
• Sostituzione delle linee e dei raccordi ad alta pressione dopo 2.000 ore.
• Sostituzione degli ugelli dell'acqua (zaffiri e rubini dopo 40-80 ore) e (diamanti dopo 800 ore).
• Sostituire l'accumulatore di pressione dopo 10.000 ore, il cilindro ad alta pressione e gli stantuffi dopo 5.000 ore e le guarnizioni ad alta pressione dopo 500 ore.

Le dimensioni di una fresa a getto d'acqua variano a seconda del modello scelto e del materiale da tagliare. Tuttavia, la maggior parte delle frese a getto d'acqua è di grandi dimensioni, macchine ingombranti che richiedono uno spazio dedicato per operare.

Le macchine a getto d'acqua sono Disponibile in tre misurepiccole, medie e grandi. Le macchine a getto d'acqua piccole hanno dimensioni di 4×4 piedi; le macchine a getto d'acqua medie vanno da 4×4 piedi a 4×8 piedi; le macchine a getto d'acqua grandi possono gestire materiale di dimensioni pari a 8×16 piedi.

È inoltre possibile richiedere layout personalizzatiMa ricordate che le dimensioni sopra elencate non rappresentano le dimensioni totali della macchina. Rappresentano piuttosto solo le dimensioni del letto.

Quando si acquista una macchina a getto d'acqua, probabilmente riceverete una formazione su come utilizzare la macchina. La formazione sul getto d'acqua è importante perché fornisce le competenze e le conoscenze necessarie per utilizzare la macchina in modo sicuro ed efficace.

Ad esempio, SAME Waterjet offre formazione individuale durante l'impostazione della macchina. Questo può essere utile per i principianti che vogliono imparare a controllare il sistema per il taglio e saperne di più sul loro sistema. Inoltre, possono accedere alla loro videoteca di materiale di formazione video.

In caso di problemi con la macchina a getto d'acqua, è sempre possibilesi rivolgono al produttore per ottenere assistenza. La maggior parte delle aziende che vendono macchine a getto d'acqua offre una forma di assistenza tecnica, sia essa telefonica, online o di persona.

Ad esempio, SAME Waterjet offre un'assistenza 24/7 per i suoi clienti. Quindi, in caso di domande o problemi, è possibile contattarli immediatamente senza attendere ore o giorni per una risposta. Inoltre, il servizio di assistenza locale è disponibile in determinati Paesi.

Sì, i produttori di macchine a getto d'acqua hanno in genere una rete di tecnici che possono inviare alla vostra sede in caso di problemi.

Questi tecnici sono altamente qualificati ed esperti nella riparazione di macchine a getto d'acqua, per cui potete essere certi che la vostra macchina sarà di nuovo funzionante in pochissimo tempo.

Infatti, produttori come SAME Waterjet hanno assistenza in loco e a distanza opzioni disponibili, in modo che possiate ricevere l'aiuto di cui avete bisogno ovunque vi troviate.

La tecnologia a getto d'acqua ha fatto passi da gigante negli ultimi anni, rendendo più facile che mai l'utilizzo di questo potente strumento. Le macchine da taglio a getto d'acqua stanno rapidamente diventare uno strumento strategico di crescita per qualsiasi azienda che voglia espandere le proprie capacità.

Le macchine a getto d'acqua possono essere utilizzate per aiutare la vostra azienda a crescere in diversi modi. Per esempio, possono aiutarvi a creare nuovi progetti di prodotti o a produrre parti in modo più rapido e preciso. Possono anche accelerare i tempi di produzione e aumentare l'efficienza del processo produttivo.

Le macchine a getto d'acqua possono tagliare praticamente qualsiasi cosa. Hanno nessuna limitazione Le macchine a getto d'acqua sono molto più efficienti per quanto riguarda i materiali che possono tagliare, il che significa che possono essere utilizzate per lavorare materiali di qualsiasi spessore o durezza. Inoltre, poiché non c'è il rischio di deformazione o di danneggiamento di oggetti delicati, le macchine a getto d'acqua sono ideali per la lavorazione di materiali delicati.