A melhor solução para Cortador de madeira de jacto de água

Um cortador de madeira por jacto de água CNC é uma peça de equipamento industrial que permite cortar e moldar madeira utilizando um fluxo de água de alta velocidade (misturado com abrasivo). O bico dispara o fluxo de água a uma pressão muito elevada através de um pequeno bico, que depois corta através da madeira.

A corrente de alta pressão de água produzida pelo cortador de jacto de água viaja a velocidades até 2,5 vezes superiores à velocidade do som, dependendo de quanta pressão de água é aplicada. Isto torna possível cortar mesmo as madeiras mais duras muito rápida e facilmente.

Todo este processo é controlado por um controlo numérico computorizado ou CNC. Isto permite que sejam feitos cortes precisos e precisos de cada vez.

As máquinas de corte de madeira por jato de água já existem há alguns anos, mas recentemente começou a ganhar popularidade na indústria da madeira.

Eles oferecem muitas vantagens sobre os métodos tradicionais e outras máquinas CNC, tornando-os uma grande escolha para uma variedade de indústrias e aplicações.

Processo de Corte a Frio: O jacto de água é um processo de corte a frio, o que significa que não é gerado calor durante o processo de corte. Isto é benéfico porque elimina distorções e deformações que podem ocorrer com outros métodos, resultando num corte mais limpo e mais preciso.

Simples e Versátil: As máquinas de jacto de água são relativamente simples em termos de concepção e funcionamento. Podem cortar uma vasta gama de materiais, incluindo madeira, pedra, vidro, e metal. Os seus poderosos jactos podem cortar 25-30 cm (10-12 polegadas) de quase qualquer material.

Qualidade de corte precisa e soberba: Com uma tolerância muito apertada de 0,025 mm (0,001 polegadas), as máquinas de jato de água podem criar cortes muito precisos e complexos. O acabamento suave e a ausência de rebarbas também resultam numa excelente qualidade de corte que não requer qualquer pós-processamento.

Mais rápido e com melhor relação custo-eficácia: O jacto de água permite empilhar várias peças de madeira e cortá-las todas de uma só vez com melhores resultados de qualidade de corte, o que significa tempos de produção mais rápidos e maior eficiência. Além disso, requer menos investimento em ferramentas complicadas.

O processo de como funciona um cortador de madeira a jacto de água é dividido em três fases. Cada fase desempenha um papel importante no processo global, e todas as três estão interligadas.

Etapa 1: Pressurizar a Água

A primeira fase do processo é a de pressurizar a água. Isto é feito com uma bomba de alta pressão, que aumenta a pressão da água até 90.000 psi (6.205 bar).

Etapa 2: Converter pressão em velocidade

Na segunda etapa, um pequeno orifício de jóia (0,010" a 0,015" de diâmetro) é utilizado para converter a pressão em velocidade. Isto transforma a água num fluxo muito rápido e consistente capaz de cortar através de materiais.

Etapa 3: Adicionar o Abrasivo

A terceira etapa consiste em adicionar o abrasivo. Um abrasivo à base de granada é adicionado ao fluxo de água através de um tubo de mistura. Isto aumenta o poder de corte em mil vezes.

Embora o jacto de água não possa igualar a velocidade do plasma e do cortador a laser, continua a ser bastante rápido. Ao cortar material com menos de 1 polegada de espessura, o jacto de água pode atingir uma velocidade até 10 vezes mais rápido do que a EDM - com uma qualidade de corte muito melhor.

O jacto de água pode cortar madeira e outros materiais até 5 polegadas de espessura à velocidade de 600"/minuto. Isto acontece quando se opera a máquina à pressão de 60.000 PSI e se utiliza a granada abrasiva misturada com água.

Dependendo do material a cortar, da sua espessura e de outros factores, tais como a qualidade da aresta desejada, a geometria da peça e a potência da bomba, o a velocidade do jacto de água variará.

O cortador de jacto de água utiliza um fluxo de água controlável que é pressurizado a níveis extremamente elevados, dando-lhe a capacidade de atingir um grau de precisão muito elevado com poucos ou nenhuns inconvenientes.

Após o primeiro furo ter sido cortado, a máquina pode atingir um nível de tolerância de +/-0,001 (0,025 mm) mantendo simultaneamente a consistência e precisão. Isto levará a uma maior precisão nos seus cortes, bem como a uma largura de corte mais baixa e a uma melhor qualidade de corte.

O desenho assistido por computador (CAD) e fabrico assistido por computador (CAM) O software também ajuda a aumentar a precisão geral do processo.

Além disso, a capacidade de corte por jacto de água a mudar a direcção do seu fluxo permite ajustes minuciosos na posição, melhorando ainda mais a precisão.

As máquinas de jato de água são versáteis e podem cortar facilmente qualquer madeira macia ou dura. A capacidade do jato de água para cortar em 24 polegadas da maior espessura torna-a ideal para cortar muitos tipos diferentes de madeira.

E como a maior parte das vezes os fabricantes precisam de lidar com a madeira tendo um espessura de 3 a 4 polegadaso jacto de água pode atravessar aqueles com facilidade.

Na maioria dos casos, pode ser cortada uma profundidade muito maior. No entanto, a profundidade é muito maior, as tolerâncias podem mudar e aumentar a quantidade de tempo necessário para cortar um material.

O cortador de jacto de água produz um fluxo de água muito fino e consistente que pode cortar quase qualquer material - desde os tecidos mais macios até aos metais mais duros. Enquanto o jato de água puro se limita a materiais mais macios, o jato de água abrasivo pode cortar substâncias mais duras.

Esta versatilidade torna o corte por jacto de água um processo ideal para quase todas as indústrias e aplicações. Pode praticamente cortar e formar qualquer material para qualquer forma ou tamanho que necessite.

Mesmo os metais e ligas mais exóticos podem ser facilmente cortados com um jacto de água com bordos lisos. Não serão deixadas marcas de queimaduras, rachaduras, ou rebarbas em excesso no material. O único material que um jacto de água não pode cortar são diamantes e vidro temperado.

Os cortadores a jacto de água podem cortar a madeira e outros materiais devido à pressão extremamente elevada a que a água é expelida. A pressão para estas máquinas começa em 30,000 psi e pode ir até 90,000 psi.

Ao cortar madeira, terá de definir o seu pressão a 59,000-60,000 psi e a velocidade do jacto de água a 600"/minuto. Esta combinação permitir-lhe-á penetrar rápida e facilmente através de madeira espessa.

As pressões mais elevadas proporcionam uma velocidade de corte mais rápida. Este aumento de produtividade pode ser enorme: por exemplo, um aumento da pressão da água também aumenta a precisão e reduz o tempo necessário para cortar uma peça.

Quando se pretende cortar um material mais espesso ou duro, pode-se usar uma substância abrasiva. Isto torna o vapor de água mais potente para que possa cortar através do material resistente.

Quando se trata de partículas abrasivas, carboneto de silício, óxido de alumínio, areia, e granada são todas opções comuns. No entanto, granada é a mais popular e uma escolha eficiente entre eles.

O razões para a popularidade deste abrasivo são as suas características únicas e o seu alto desempenho. Também minimiza o teor de sílica, estabiliza a velocidade de corte e melhora a rentabilidade global da operação.

O corte por jacto de água produz muito bordos lisos e uniformes graças ao fluxo de água que faz o corte ser extremamente fino e ter uma pressão constante.

A capacidade de cortar o material sem risco de erros de corte, emissões de poeira, zonas de calor, ou arestas queimadas significa que a qualidade geral dos acabamentos das arestas é muito melhorada e não necessitam sequer de acabamentos secundários.

A qualidade dos bordos do jacto de água tem sido graduado em cinco níveis: A Qualidade 1 (Q1) é a mais baixa, sendo a Qualidade 5 (Q5) a mais alta. Para obter a melhor qualidade das arestas, é importante utilizar a combinação correcta de velocidade da água, pressão, tamanho do bico e caudal de abrasivo.

Os cortadores de jacto de água dependem de água pressurizada para trabalhar, por isso a qualidade dessa água é importante. Pode nem sempre precisa de pré-tratar a água se já estiver livre de minerais que possam danificar os componentes da máquina.

Para determinar se o seu abastecimento de água é adequado para utilização, pode verificar o conteúdo total de sólidos dissolvidos (TDS). O TDS é basicamente uma medida dos minerais presentes na água.

Se o nível TDS for a ou abaixo de 250 ppm, então a sua água é adequada para ser utilizada num cortador de jacto de água. Se a sua água tiver um nível de TDS acima deste limiar, a maioria dos fabricantes sugere a utilização de osmose inversa antes de a utilizar com um cortador de jacto de água.

O custo de um cortador de jacto de água variará dependendo de vários factorescomo, por exemplo, o tipo de máquina, as suas características e especificações, a sua marca, etc. Também pode variar dependendo da finalidade para a qual se pretende utilizar a máquina.

Em geral, pode adquirir uma pequena máquina de jacto de água básica para entre $40,000 e $60,000. Em alternativa, pode optar por um modelo maior e mais avançado que custa $100,000 a $200,000.

Se estiver interessado em obter uma estimativa mais precisa do preço de um cortador de madeira de jato de água, por favor contacte os nossos peritos no IVYCNC.

O custo de funcionamento de um cortador de jacto de água varia, com a maioria das estimativas a cair entre $20 e $35 por hora. Desse custo, uma parte significativa vai para custos abrasivos de consumíveis.

Naturalmente, o número acima variará dependendo dos seus requisitos específicos. No entanto, este é um avaria rápida de onde provêm estes custos médios:

Abrasivo: Cerca de 25 cêntimos por libra (é utilizada uma média de 3 libras por minuto).

Peças de substituição: Cerca de $15,000 a $25,000 anualmente.

Electricidade: Cerca de $3000 e $9000 anualmente (se usado 6 horas por dia).

Consumo de água: Cerca de $3000 anualmente (Se forem utilizados 0,5-1,5 galões de água por minuto).

A duração de vida de um cortador de jacto de água dependerá da frequência da sua utilização, da sua manutenção e da qualidade da própria máquina. No entanto, se cuidar do seu cortador de jacto de água e o mantiver correctamente, ele pode durar décadas.

Além disso, os consumíveis de corte por jacto de água têm uma vida útil muito mais longa do que os de plasma e EDM. Por exemplo, um bomba de pressão usado no jacto de água pode durar 10.000 horas ou mais enquanto outras partes como o bocal no jacto de água pode durar 100 horas.

Quando se trata de corte de madeira por jacto de água, o o processo é considerado relativamente seguro em comparação com outras tecnologias de corte. No entanto, ainda existem alguns riscos de segurança que é preciso ter em conta.

Para se proteger dos perigos das correntes de alta pressão de água, usar o equipamento de segurança adequado. Luvas e óculos são recomendados para proteger a sua pele do contacto com o jacto de água, e tampões auriculares ajudarão a reduzir os níveis de ruído.

A outra consideração de segurança a ter em conta é a risco de detritos voadores. Quando o jacto de água corta a madeira, cria pequenos estilhaços e estilhaços que podem ser perigosos se lhe atingirem. Por isso, não se afaste da área de corte.

Embora sejam conhecidas as máquinas de corte por jacto de água duram mais tempo do que outros tipos de ferramentas de corte, terá ainda de substituir quaisquer partes da máquina que entrem em contacto com materiais abrasivos ou correntes de água de alta pressão.

A qualidade da água pode ter um grande impacto nos seus custos de consumíveis. Se a água tiver níveis elevados de sólidos dissolvidos, terá de investir num sistema de tratamento para reduzir ao mínimo as preocupações com a manutenção.

Algumas outras tarefas de manutenção que estão envolvidas com um cortador de jacto de água incluem:

• Substituição da cabeça de corte após 40 a 80 horas.
• A câmara de mistura tem uma duração de 500 horas.
• Substituição da válvula pneumática desgastada.
• Substituição de linhas e acessórios de alta pressão após 2.000 horas.
• Substituição de bicos de água (safiras e rubis após 40-80 horas) e (diamante após 800 horas).
• Substituição do acumulador de pressão após 10.000 horas, do cilindro de alta pressão e dos êmbolos após 5.000 horas, e dos selos de alta pressão após 500 horas.

O tamanho de um cortador de jato de água varia consoante o modelo que escolher e o material que estiver a cortar. No entanto, a maioria dos cortadores de jato de água são grandes, máquinas volumosas que requerem algum espaço dedicado para operar.

As máquinas de jacto de água são disponível em três tamanhos: pequeno, médio e grande. As máquinas de jato de água pequenas têm uma dimensão de 4×4 pés; as máquinas de jato de água médias variam entre 4×4 pés e 4×8 pés; as máquinas de jato de água grandes podem manusear material com uma dimensão de 8×16 pés.

Também pode solicitar layouts personalizadosmas lembrem-se que os tamanhos listados acima não são o tamanho total da máquina. Pelo contrário, eles representam apenas o tamanho da cama.

Quando se compra uma máquina de jacto de água, é provável que receba formação sobre como operar a máquina. A formação em jacto de água é importante porque lhe dá as competências e conhecimentos necessários para utilizar a máquina de forma segura e eficaz.

Por exemplo, o SAME Waterjet oferece formação um-a-um durante a configuração da máquina. Isto pode ser útil para principiantes que queiram aprender a controlar o sistema para fins de corte e descobrir mais sobre o seu sistema. Têm também acesso à sua videoteca de material de formação em vídeo.

Se tiver algum problema com a sua máquina de jacto de água, pode sempres recorrem ao fabricante para apoio. A maioria das empresas que vendem máquinas de jato de água oferece alguma forma de apoio técnico, quer seja por telefone, online ou pessoalmente.

Por exemplo, SAME Waterjet oferece um apoio 24/7 linha para os seus clientes. Assim, se tiver quaisquer perguntas ou problemas, pode contactá-los imediatamente sem esperar horas ou dias por uma resposta. Têm também opções de serviços locais em países específicos.

Sim, os fabricantes de máquinas de jacto de água têm tipicamente um rede de técnicos que podem despachar para o seu local em caso de problema.

Estes técnicos são altamente treinados e experientes na reparação de máquinas de jacto de água, para que possa ter a certeza de que a sua máquina estará de novo em funcionamento num instante.

Na verdade, fabricantes como o SAME Waterjet têm apoio no local e à distância opções disponíveis para que possa receber a ajuda de que necessita, não importa onde se encontre.

A tecnologia do jacto de água deu grandes passos em frente nos últimos anos, tornando mais fácil do que nunca a utilização desta poderosa ferramenta. As máquinas de corte por jacto de água são rápidas tornar-se um instrumento estratégico de crescimento para qualquer empresa que procure expandir as suas capacidades.

As máquinas de jacto de água podem ser utilizadas para ajudar o seu negócio a crescer de várias maneiras. Por exemplo, podem ajudá-lo a criar novos desenhos de produtos ou a produzir peças mais rápido e mais preciso. Podem também acelerar os tempos de produção e aumentar a eficiência no seu processo de fabrico.

As máquinas de jacto de água podem cortar praticamente tudo. Têm sem limitações quando se trata dos materiais que podem cortar, o que significa que pode utilizá-las para processar materiais de qualquer espessura ou dureza. E porque não há risco de deformação ou danos em artigos delicados, as máquinas de jato de água são ideais para o processamento de materiais sensíveis.