Лучшее решение для Водоструйный резак для акрила

Гидроабразивный акриловый резак - это сверхмощный промышленный инструмент, который использует Технология ЧПУ и струя воды под высоким давлением в сочетании с абразивным веществом для резки акрила, пластмассы и любых других материалов. Ничто не стоит на пути этой режущей силы.

Процесс гидроабразивной резки сочетает в себе гибкость станка с ЧПУ и мощь сверхзвуковой воды, что позволяет выполнять сложные и замысловатые разрезы без напряжения на любом материале. При этом оптимизируется производство и сокращается количество отходов, что становится возможным благодаря процесс, управляемый компьютерным программным обеспечением что исключает необходимость ручного управления.

Гидроабразивная резка совершает революцию в обрабатывающей промышленности, предлагая пакет "все включено который устраняет традиционные ограничения и обеспечивает беспрецедентные преимущества. Неудивительно, что этот уникальный процесс стал самым популярным режущим инструментом в отрасли - он безопаснее, быстрее и точнее, чем любой другой режущий инструмент на рынке.

Некоторые из основные преимущества Гидроабразивная резка включает в себя:

• Исключительная точность, даже при работе с замысловатыми рисунками и формами.
• Может резать более толстые материалы по сравнению с традиционными инструментами.
• Минимальные отходы материала, так как отсутствует зона термического воздействия.
• Универсальность - он может резать практически любой материал - мягкий или твердый.
• Безопасность - в процессе работы не образуется искр и тепла.
• Экологичность, так как не образуется токсичных испарений или мусора.
• Гладкая поверхность устраняет необходимость в последующей обработке.

Вся гидроабразивная резка процесс начинается с 3D-проектирования создается в программном обеспечении CAD, которое затем преобразуется в G-код - формат для обработки с числовым программным управлением.

Тогда G-код выглядит следующим образом загружается в станок с ЧПУ со встроенной гидроабразивной режущей головкой, и начинается процесс резки. Вот следующие шаги:

Шаг 1. Нагнетание воды под давлением

Насос высокого давления подает воду под давлением 30 000-90 000 фунтов на кв. дюйм в режущую головку.

Шаг 2. Создание тонкого потока

Затем вода подается через сопло, где она преобразуется в тонкую струю - такую же тонкую, как человеческий волос.

Шаг 3. Добавление абразива

Абразивные вещества смешиваются с водой в камере смешивания для увеличения режущей способности в 1 000 раз.

Когда вы создаете давление в 40 000 фунтов на квадратный дюйм для воды и смешиваете ее с абразивным веществом, из сопла вырывается мощный поток воды со скоростью примерно 3 Маха (760 м/с) - достаточно мощности и скорости, чтобы разрезать любой материал. Но эта сила меркнет в сравнении, когда та же технология еще больше увеличивается - давление достигает 60 000 фунтов на квадратный дюйм, способных разрыв 3 Маха (1020 м/с).

Эта высокоскоростная режущая способность абразивных водометов позволяет вам легко разрезает акрил толщиной до 5 дюймов. Невероятная скорость 60 000 PSI доступна для высокоскоростного доступа и обеспечивает быстрый результат при работе с более толстыми акриловыми материалами. Однако процесс достижения такой скорости зависит не только от этой скорости - роль играет тип и толщина материала, а также желаемое качество кромки.

Точность станков гидроабразивной резки поражает воображение, обеспечивая допуск в пределах 0,002" (0,05 мм) а некоторые даже ниже 0,001″ (0,025 мм). Система управления станком, а также толщина материала и его скорость оказывают огромное влияние на точность нарезки материала с высокой точностью.

Использование тонкой струи воды с невероятно регулируемая режущая головка обеспечивает исключительную точность и жесткие допуски. Режущая головка не соприкасается с материалом, что является одной из основных причин жестких допусков. Этот процесс также сохраняет структурную целостность заготовки, поскольку не происходит повышения температуры.

С помощью гидроабразивного резака можно делать надрезы в акриловых листах толщиной до 5 дюймов с точностью и аккуратностью. Если сделать еще один шаг вперед, то несколько слоев акрила, уложенных друг на друга, могут достигать 12 дюймов - хотя резка такой толщины требует больше времени и может привести к небольшому снижению точности резки.

Резка толщиной менее 4 дюймов может предложить исключительные результаты и высокоточную точность. Для материалов большей толщины вы получите высококачественную точность формы, близкую к чистовой, при каждом резе. Хотя лазерные и плазменные резаки более распространены, гидроабразивные резаки выигрывают в борьбе, когда речь идет о резке толстых материалов.

Используя сверхмощную струю воды, часто дополненную абразивными составами, процесс гидроабразивной резки позволяет производителям придавать форму и дизайн даже самым прочным материалам. Его впечатляющая универсальность позволяет ему работать с огромный выбор материалов - огромным преимуществом в современных процессах быстрого производства.

Акриловые листы различных типов и марок можно резать с помощью гидроабразивного резака. Другие материалы, которые можно резать гидроабразивной струей, включают пластик, сталь, алюминий, медь, титан, камень и стекло. Только алмаз и закаленное стекло являются двумя материалами, которые не следует резать гидроабразивным станком, поскольку они могут сломаться под любым давлением.

Когда речь идет о резке материала с помощью гидроабразивной технологии, повышенное давление является основой эффективной, быстрой и точной резки. Это объясняется тем, что увеличение этой мощности многократно повышает производительность и одновременно обеспечивает более точные результаты, что делает его несомненным выбором для тех, кто стремится оптимизировать свой производственный процесс.

Инструменты гидроабразивной резки направляют струю воды под высоким давлением на объект, который вы хотите разрезать. Давление может быть в пределах 30 000 psi (210 МПа) и 90 000 psi (620 МПа).

Это в несколько раз выше, чем в пожарном шланге, который содержит всего 390-1 200 фунтов на квадратный дюйм (20-84 бар). Давление до 60 000 фунтов на квадратный дюйм может быть обеспечено с помощью насосы с прямым приводом в то время как системы интенсификации может обеспечивать давление до 100 000 фунтов на кв. дюйм.

При гидроабразивной резке используется не только сила воды под высоким давлением, но и абразивное вещество. Абразив - это используется для повышения производительности потока воды обеспечивая дополнительную мощность резки. Наиболее распространенными абразивами, используемыми в гидроабразивной резке, являются гранат, карбид кремния, оксид алюминия и песок.

Компания Garnet является мощным производителем оборудования для гидроабразивной резки, известная своей невероятной скоростью и эффективностью. Его природные абразивные частицы прижимаются к материалам под высоким давлением, создавая чистые срезы, не оставляющие следов. Этот замечательный процесс каждый раз дает точные результаты - все благодаря непревзойденной производительности граната.

Создание идеального края необходимо для воплощения замысла любого проекта. С помощью гидроабразивного резака для акрила у вас есть все возможности мощность для создания идеальной отделки - просто убедитесь в правильности выбора давления, размера сопла, скорости и расхода абразива.

Абразивная гидроабразивная резка обладает уникальным преимуществом: ровные края без следов нагрева или оплавленияпри этом акриловая поверхность остается нетронутой. Такая точность исключает дорогостоящую и трудоемкую вторичную обработку.

Качество кромки при гидроабразивной резке может быть измерена по шкале от Q 1 (низкое качество) до Q 5 (высокое качество). Чем выше качество, тем больше времени требуется для раскроя материала и тем дороже он стоит.

Хотя ваша местная водопроводная вода может выглядеть чистой, она может содержать скрытые минералы и примеси, которые быстро засорят крошечное отверстие гидроабразивного резака. Для обеспечения эффективности, более девяти из десяти пользователей необходимо смягчать поступающую воду перед прохождением через любые фильтры на входе, что доказывает, насколько важна надлежащая очистка.

Когда речь идет о проверке водоснабжения, Необходимо учитывать общее количество растворенных твердых веществ (TDS). Лучшие производители утверждают, что обратный осмос является идеальным решением для всех ситуаций, когда TDS превышает 200 мг/литр - это гарантирует, что вы получите кристально чистую H2O!

У тех, кто хочет добавить в свое рабочее пространство гидроабразивный акриловый резак, есть множество вариантов, начиная от eинвестиции на уровне страны $40k до более совершенные фрезы которые могут стоить до $200K и выше. Для самой современной технологии 5-осевой резки будьте готовы к ценам, которые могут превысить даже эти и без того крутые цифры.

При покупке гидроабразивного резака, создание бюджета является ключевым моментом для определения лучшей машины с характеристиками, соответствующими вашим потребностям. Рассмотрите возможность снижения затрат за счет компромисса по некоторым характеристикам и увеличения стоимости в других областях - например, за счет подводной резки и возможности переработки водно-абразивных материалов.

Если вы хотите получить анализ рынка и лучшие варианты для вашего применения в рамках вашего бюджета, пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу IVYCNC в любое время.

Стоимость эксплуатации гидроабразивного акрилового резака может варьироваться от человека к человеку, но в среднем вы можете рассчитывать на сумму от $20 и $35 в час. Эта величина также может быть больше или меньше в зависимости от силы давления.

Сайт основные затраты на систему гидроабразивной резки - абразивные материалы, на которую приходится до 75% общих эксплуатационных расходов. Его стоимость составляет примерно 22-30 центов за фунт, в то время как стоимость воды составляет примерно $3.51 на тысячу галлонов.

Сайт электроэнергия, необходимая для работы машины может стоить от $3,700 до $9,400 в год в зависимости от того, как часто вы используете машину. На сайте стоимость изнашиваемых деталей $5 и $22 в часТаким образом, в общей сложности это составит от $7 700 до $32 000 в год.

Водоструйные машины - это долгосрочные инвестиции, которые могут обеспечить конкурентное преимущество для вашего бизнеса. При регулярном техническом обслуживании они остаются надежными рабочими машинами на долгие годы - выдерживая большие нагрузки и выдерживая испытание временем.

Однако, как и любое другое промышленное оборудование, компоненты этих машин изнашиваются. Например. цилиндр высокого давления и плунжеры Обычно они служат 5000 часов до замены, в то время как аккумуляторы давления до 10 000 часов. Даже при таком ограниченном сроке службы вы получите хорошую отдачу от своих инвестиций.

Для новичков в производственной сфере гидроабразивная резка является отличной альтернативой традиционным методам. Она не только не требуют сложных технических знаний; его безопасность, по крайней мере, не уступает другим технологиям резки. Тем не менее, даже при использовании гидроабразивного резака существуют определенные правила, которые необходимо соблюдать для максимальной защиты от любых потенциальных опасностей или рисков.

Работа с гидроабразивом - непростая задача: его скорость резки превышает скорость звука, что создает интенсивный шум, заставляя вас используйте средства защиты органов слуха в любое время. Но на этом все не заканчивается; ношение защитных перчаток и очков имеет решающее значение для защиты от сверхзвуковой струи мощной воды или при погрузке или разгрузке материалов.

Наконец, хорошей практикой является поддерживать чистоту на рабочем месте и следите за тем, чтобы не прикасаться к соплу гидроабразива во время его работы.

Регулярное техническое обслуживание станка гидроабразивной резки является необходимы для бесперебойной и безотказной работы. В зависимости от интенсивности использования и разрезаемых материалов, а также от типа насоса, типа насадок и других параметров, таких как качество воды - профилактическое обслуживание будет варьироваться по частоте для обеспечения максимальной эффективности. При таком регулярном уходе любой исключены потенциальные риски до того, как они станут проблемой.

Вот список того, что вы можете сделать для обеспечения нормальной работы гидроабразивного резака: Во-первых, следите за качеством воды и поддерживайте чистоту рабочей среды. Во-вторых, регулярно проверяйте на наличие утечек. В-третьих, заменяйте ослабленные или изношенные планки. И в-четвертых, проверяйте наличие абразивных отложений на баке и чистите сопла.

Рекомендуется следовать указаниям производителя. рекомендуемый график технического обслуживания, и использовать программное обеспечение для профилактического обслуживания для контроля условий эксплуатации.

При рассмотрении вопроса о приобретении гидроабразивного резака необходимо выделить площадь во многом зависит от того, какого типа и размера машина что вы покупаете. От маленьких столов 737x660 мм до впечатляющих моделей 8 м - 14 м x 4 м - эти мощные инструменты имеют самые разные размеры, но не забывайте, что они всегда будут занимать немного больше места из-за окружающих их компонентов.

Чтобы убедиться, что все подходит, следует используйте ленту или маркеры для нанесения контуров точно определить, где будет находиться каждая деталь - от самой машины и блока управления до любых дополнительных устройств, таких как охладители, бункеры для абразива и системы рециркуляции воды.

Обеспечение безопасной и эффективной работы гидроабразивной системы, операторы должны быть обучены о том, как работает оборудование и какие протоколы безопасности необходимо соблюдать. Кроме того, если возникнут какие-либо непредвиденные проблемы, они смогут быстро устранить неполадки.

Производители делают все возможное, чтобы убедиться, что их машины настроены правильно. Они предоставляют индивидуальные тренинги, а также доступ к обширной библиотеке обучающих видеоматериалов, чтобы каждый мог легко обучаться по ним. Кроме того, они предлагают последующее обучение для новых сотрудников в любое время.

Как и любое другое оборудование, гидроабразивный резак не всегда работает так, как ожидается. К счастью, производители понимают это и предоставлять отличное послепродажное обслуживание от своих экспертов, гарантируя, что клиенты никогда не останутся без помощи в решении технических вопросов.

Если вам нужна помощь, вы можете пользоваться услугами чата 24 часа в сутки 7 дней в неделю или вызвать сотрудника службы технической поддержки и устранить неполадки по телефону или с помощью видеосвязи. Некоторые производители гидроабразивной техники также предлагают местные услуги в определенных странах.

Когда возникают проблемы, которые невозможно решить удаленно, специализированные технические специалисты могут быть направлены для оказания помощи в решении любых технических проблем. Эти специалисты проанализируют вашу установку и определят, что необходимо сделать - от устранения неполадок до предоставления подходящих решений.

Однако технические специалисты производителя могут выезжать только на некоторые штаты и округа для поддержки на местеи предлагает персональную помощь при возникновении более сложных проблем. Для тех, кто находится в других регионах и нуждается в помощи, доступно дистанционное обслуживание, позволяющее быстро решить любую проблему.

Пусть гидроабразивный акриловый резак, работающий в вашей мастерской, повысит производительность, ускорит рост бизнеса и поможет вам удовлетворить запросы клиентов. спрос на продукцию, изготовленную на заказ.

Машина возможности высокоскоростной и точной резки делают его отличным выбором для производства изделий различных форм и размеров, обеспечивая при этом максимальную точность и надежность.

Поскольку гидроабразивная резка Процесс не требует нагревания, вы можете резать акрил, не опасаясь повредить или деформировать его. И потому что это бесконтактная резка, каждый срез имеет чистое покрытие с высококачественными краями которые не требуют вторичной полировки. Процесс также уменьшает отходы материалов.

Благодаря этой универсальности и всем дополнительным преимуществам, вы можете создать множество возможностей для развития вашего бизнеса с помощью гидроабразивной резки акрила.