Лучшее решение для Водоструйный резак для пластика

Гидроабразивная технология - это высокоточный и эффективный процесс резки пластика. Она не расплавляет материал и не деформирует его, обеспечивая при этом чистые и точные срезы. Кроме того, она достаточно универсальна, чтобы разрезать широкий спектр пластиковых материалов с различными свойствами.

В IVYCNC мы предоставляем нашим клиентам лучшие советы и ресурсы для удовлетворения их потребностей в гидроабразивной резке. Мы рекомендуем лучшие на рынке гидроабразивные станки для резки пластика и надежных поставщиков для обеспечения успешного производственного процесса.


Рекомендуемые машины

Выбор правильного Водоструйный резак для пластика

Гидроабразивный резак FEDJET серии C (1)
Применяется в различных областях промышленности.
Консольный гидроабразивный станок 3 оси
Производительность резки позволяет получить максимальную отдачу.
Консольный гидроабразивный станок HEAD
Малая занимаемая площадь и экономичность.
Серия
Новое поколение машин для водяной резки пластин.
Гидроабразивный резак C4020-3X
Продается высококлассный 3-осевой станок гидроабразивной резки.
Гидроабразивный резак Teenking DV 5X
Очень хорошая производительность при нарезке паркета из различных материалов.

Хотите узнать, какие 
что вам больше подходит?

Изучите рынок

Применение Водоструйный резак для пластика

Бутылки для воды

Бутылки для воды и масла, используемые в нашей повседневной жизни, производятся с использованием этой технологии холодной резки. При этом не требуется физического контакта, что делает процесс гораздо более гигиеничным по сравнению с предыдущими методами. Это также облегчает резку большого количества пластиковых материалов для изготовления бутылок со сложным дизайном.

Детские товары

Пластик - это широко используемый материал для изготовления чашек для питья, игрушек и других детских товаров. Метод гидроабразивной резки позволяет производить эти изделия с предельной точностью и низкими затратами, обеспечивая при этом превосходное качество. Кроме того, он позволяет вырезать практически любую форму без искажения или деформации материала.

Контейнеры для пищевых продуктов

Метод гидроабразивной резки широко используется в пищевой промышленности для производства пищевых контейнеров. Этот процесс обеспечивает стерильный и эффективный способ создания продукции без риска загрязнения. Кроме того, поскольку это процесс холодной резки, он может разрезать даже самые тонкие и хрупкие пластиковые материалы, не повреждая их.

Трубы

Пластиковые трубы используются во многих отраслях промышленности, включая ирригацию и водопровод для транспортировки жидкостей. Система гидроабразивной резки может производить точные разрезы для создания фитингов и индивидуальных конструкций. Она также создает герметичные соединения и гладкие поверхности с минимальными отходами материалов.

Автомобильная промышленность

В автомобильной промышленности пластмассовые детали, такие как бамперы и приборные панели, часто изготавливаются с использованием водяных струй. Эти водяные струи способствуют утилизации отходов, экономичности и предотвращению деформации в процессе резки. Процесс также является быстрым и простым, что делает его идеальным для массового производства.

Корпуса компьютеров

Метод гидроабразивной резки используется при производстве корпусов компьютеров и других электронных устройств из пластика. Он позволяет создавать уникальные и сложные конструкции, а также выполнять точную резку для кнопок или портов. При этом не происходит нагрева или напряжения материалов, что позволяет сохранить их целостность и прочность.
Мгновенный доступ к решениям
Преимущества

Зачем использовать гидроабразивные станки для резки пластика

Гидроабразивная резка стала предпочтительным методом среди производителей для резки пластиковых материалов. Точность, универсальность и эффективность этой технологии отличают ее от традиционных методов. Она может резать толстые или тонкие пластмассы, не вызывая чрезмерного нагрева или напряжения материала, в результате чего получаются чистые, точные срезы с минимальной последующей обработкой.

Без участия тепла

Лазерная и плазменная резка - это устаревшие методы резки пластика. Они связаны с высоким нагревом, который может деформировать материал и расплавить его. С другой стороны, гидроабразивная резка использует поток воды под высоким давлением для разрезания пластика без выделения тепла. Это гарантирует, что материал сохраняет свою первоначальную форму и свойства. Кроме того, этот метод более безопасен для вашего рабочего места, поскольку он не вызывает токсичных испарений, характерных для других методов.

Высокоточные разрезы

Гидроабразивная резка - один из самых точных процессов резки. Она прорезает пластик с замысловатыми узорами и мельчайшими деталями. Точность реза также никогда не меняется, даже при многократном использовании. Высококонтролируемая режущая головка обеспечивает допуски ±0,005″, что делает ее идеальной для создания точных деталей. Точность особенно важна в аэрокосмической промышленности, где небольшие погрешности могут привести к катастрофическим результатам.

Универсальность/гибкость

Гидроабразивная резка может резать различные материалы, включая пластик. Она также может обрабатывать материалы различной толщины и формы без ущерба для точности и аккуратности. Она также позволяет производить вложенные детали, когда несколько деталей могут быть размещены на материале и вырезаны одновременно, что повышает эффективность и снижает количество отходов. Кроме того, гидроабразивная резка позволяет с легкостью вырезать как простые, так и сложные конструкции.

Экологически чистый

При резке лазером или плазмой образуется много отходов в виде вредных испарений и мусора. Однако гидроабразивная резка является чистой и экологически безопасной. Она не производит токсичных испарений и не вызывает загрязнения воздуха. Для резки не требуются химикаты или масла, что делает процесс более экологичным. Кроме того, воду легко перерабатывать и использовать повторно для будущих работ по резке.
Почему выбирают нас

Получите лучшее решение шаг за шагом

Отправить запрос

Сообщите нам свои требования по электронной почте. Например, применение, материалы и т.д..

Анализ спроса

Сообщите нам свои требования по электронной почте. Например, применение, материалы и т.д..

Производители

Сообщите нам свои требования по электронной почте. Например, применение, материалы и т.д..

Выбор

Сообщите нам свои требования по электронной почте. Например, применение, материалы и т.д..
Работа с

производители Водоструйный резак для пластика

Эти производители предложат вам лучшее решение для вашего применения.

Полное руководство по часто задаваемым вопросам
Водоструйный резак для пластика

Водоструйный пластиковый резак с ЧПУ - это машина с компьютерным управлением, которая использует сверхзвуковой поток воды для разрезания большинства материалов, включая пластик.

Процесс резки происходит, когда поток воды простреливается через малое алмазное отверстиесоздавая интенсивное давление, способное точно разрезать пластиковый материал.

Вы можете использовать чистую водяную струю для резки более мягких материалов, таких как дерево, или же вы можете смешайте абразивные материалы с водой и используйте смесь на более твердых материалах, таких как металлы и камень.

При резке пластика у вас есть несколько вариантов, помимо гидроабразивных станков. Наиболее распространенные варианты включают лазерная и плазменная резкано есть и другие.

Однако главный вопрос заключается в том, почему вы должны инвестировать в гидроабразивный станок, а не в альтернативные варианты для ваших проектов по производству пластмасс? Что преимущества что они предлагают?

Ну, самое первое преимущество гидроабразивной резки заключается в том, что это процесс холодной резкиЭто означает отсутствие зоны термического влияния (ЗТВ) в разрезаемом материале. Это может иметь решающее значение при резке пластмасс, поскольку тепло может деформировать или разрушить разрезаемый материал.

Кроме того, гидроабразивная резка обеспечивает высокий уровень точность и универсальность. Ручьем можно легко манипулировать для вырезания замысловатых рисунков, а также с помощью одной и той же машины можно разрезать широкий спектр материалов.

Наконец, гидроабразивная резка оставляет ровный, чистый срезчто означает, что вам не нужно беспокоиться о вторичной отделке. Это может сэкономить время и деньги в долгосрочной перспективе, повышая эффективность производственного процесса.

Установка гидроабразивной резки обычно состоит из три основных компонента: насос высокого давления, система подачи абразива и режущая насадка.

Во-первых, насос нагнетает давление воды до экстремального уровня (30,000-90,000 psi). Затем эта вода проходит через крошечные ювелирные сопла, образуя тонкий, сфокусированный поток (размером с человеческий волос).

При необходимости абразивное вещество, такое как гранат, добавляется в поток воды через система подачи абразивачто повышает режущую способность при работе с более твердыми материалами.

Сайт поток воды под высоким давлением затем направляется на пластиковый материал, прорезая его с точностью и оставляя гладкий край. Отработанная вода и абразивные материалы собираются в приемный бак для утилизации.

Станки гидроабразивной резки обеспечивают очень высокий уровень точности и аккуратности. Они могут резать детали с допуском (расстояние между намеченным и фактическим срезом) от ± 0,001" (0,025 мм) до ± 0,002" (0,05 мм).

Такой уровень точности может быть обусловлен высокой управляемая режущая головка, а также тонкий, сфокусированный поток воды и абразивы, используемые для резки. Сайт отсутствие тепла и отсутствие контакта головки станка с заготовкой также являются факторами достижения точности при гидроабразивной резке.

Некоторые гидроабразивные станки также предлагают многоосевые возможностиобеспечивая еще большую точность и возможность резки сложных форм одним непрерывным движением.

На скорость резания гидроабразивной струи влияют несколько фактороввключая тип используемого насоса, размер сопла, толщину и тип разрезаемого материала, а также тип используемого абразива (если таковой имеется).

Вообще говоря, когда гидроабразивная машина работает при давлении 300 МПа (40 000 фунтов на кв. дюйм), вода, используемая для резки пластика, движется со скоростью около 3 Маха (760 м/с). Однако если та же гидроабразивная струя работает при давлении 400 МПа (60 000 фунтов на кв. дюйм), вода, используемая для резки того же материала, будет выбрасываться со скоростью, превышающей 3 Маха (1020 м/с).

Гидроабразивные станки способны разрезать пластик толщиной до 8-12 дюймов. Толщина зависит от типа материала и давления водоструйного насоса, а также от диаметра сопла, используемого машиной.

При правильной настройке и регулировке некоторые машины могут работать даже с более толстыми материалами. Если вы работаете с тонкие пластмассыМожно укладывать несколько слоев пластиковых деталей и резать их все одновременно без искажений и других негативных последствий.

Однако важно отметить, что по мере увеличения толщины материала скорость резки уменьшится.

Гидроабразивная резка - это не ограничивается только пластмассамиОн также широко используется для резки резины, пенопласта, дерева, композитов и стекла. Технология гидроабразивной резки настолько эффективна, что позволяет резать даже самые экзотические металлы.

С точки зрения того, что тип пластика можно резать, гидроабразивная резка подходит для резки акрила, поликарбоната, углеродного волокна, поливинилхлорида, гаролита, различных видов полиэтилена и др.

Вуниверсальность гидроабразивной резки благодаря бесконтактному, безтепловому процессу резки, а также возможности добавления абразивов для более твердых материалов.

PSI в станке гидроабразивной резки означает давление, под которым вода движется через сопло. Этот показатель может варьироваться в зависимости от типа используемого насоса, но большинство гидроабразивных станков обычно работают при давлении между от 30 000 до 90 000 PSI.

Высокое давление необходимо для эффективной и точной резки, и некоторые машины предлагают возможность регулировка и контроль давления для различных материалов и толщин. Однако чем больше используется давление, тем больше износ компонентов машины.

Абразив часто добавляется в поток воды в станке гидроабразивной резки для улучшения его режущих способностей, особенно для резки толстых пластмасс. К распространенным абразивам, используемым в гидроабразивной резке, относятся гранат, оксид алюминия и карбид кремния. Гранат считается наиболее экономичным и эффективным вариантом благодаря своим физическим свойствам.

Сайт тип и количество абразива используется в зависимости от разрезаемого материала, а также от требуемой скорости и точности резки. Абразивы хранятся в бункере и автоматически подаются в поток воды во время резки.

Качество обработки кромки - это то, насколько гладко и точно был выполнен срез на материале. При резке пластика гидроабразивным резаком вы всегда получите ровный, точный срез не оставляет острых заусенцев и шлака.

Кроме того, на одном листе материала можно вырезать несколько форм с использованием общих кромок для минимизации отходов и максимальной эффективности. Гидроабразивный резак имеет точность +0,1 мм до +0,2 мм, что делает его достаточно точным для обрезки чистых и точных кромок.

Хотя водопроводная вода приемлема для запуска гидроабразивного станка необходимо провести оценку качества воды, чтобы убедиться, что качество воды оптимально для сверхдавления. Это поможет гарантировать, что ваше оборудование прослужит дольше.

Вы можете сначала сделать анализ воды, а затем использовать подходящую систему очистки воды для удаления примесей из водопроводной воды, таким образом предотвращение износа на компоненты аппарата. Система лечения будет зависеть от результатов анализа, поэтому важно выбрать ее соответствующим образом.

Стоимость станка гидроабразивной резки зависит от его размера, возможностей и марки. Небольшой базовый станок можно приобрести по цене около US$40,000в то время как более крупная и продвинутая модель может стоить до US$200,000.

Прежде чем приобрести машину, подумайте, сколько вы можете позволить себе тратить на нем. Сюда входят расходы на приобретение и эксплуатацию машины, а также расходы на ее обслуживание.

Стоимость гидроабразивной резки пластика для большинства работ составляет приблизительно $12 - $35 в час. Однако эта цифра может сильно варьироваться в зависимости от ваших конкретных требований.

Ниже перечислены некоторые факторы, которые могут повлиять на стоимость:

Абразив: При гидроабразивной обработке используется около 3 фунтов абразива в минуту, что может стоить 25 центов за фунт.

Запасные части: Обслуживание заменяемых деталей, таких как уплотнения насоса и фокусирующие трубки, обходится от $15 000 до $25 000 в год.

Электричество: Годовые затраты на эксплуатацию водоструйного аппарата 6 часов в день составят от $3000 до $9000.

Потребление воды: Водяная струя использует около 0,5-1,5 галлонов воды каждую минуту, что может стоить до $3000 в год.

Срок службы станков гидроабразивной резки различен, но при надлежащем обслуживании и уходе они могут служат десятилетиями. Расходные материалы, используемые при гидроабразивной обработке, также долговечны по сравнению с другими процессами резки, такими как плазменная и электроэрозионная резка.

Сайт форсунка на водяной струе может прослужить 100 часов, а другие детали, такие как напорный насос служат еще дольше - около 10 000 часов. Это означает, что вам не придется так часто заменять расходные материалы, что позволяет сэкономить на оплате труда.

Гидроабразивная резка сам процесс безопасен поскольку не образуется ни дыма, ни искр. Низкий риск возгорания также обусловлен отсутствием тепла при таком виде резки.

Однако, как и в случае с любым другим оборудованием, вы должны знать о рисках и соблюдать особую осторожность при работе рядом с машиной. Некоторые проблемы со здоровьем включают шум и травмы от воды под высоким давлением или летящих осколков.

Важно иметь надлежащее обучение и соблюдение протоколов безопасности при работе с гидроабразивным резаком. Ношение соответствующих средств защиты, таких как беруши, защитные очки и перчатки, также необходимо для минимизации рисков.

Правильное техническое обслуживание важно для любой машины, и то же самое относится к гидроабразивным резакам. Эти машины разработаны с очень водопровод высокого давленияЭто означает, что со временем они обязательно изнашиваются.

Как правило, если ваша машина подвергается воздействию высокое давление и множество циклов включения/выключенияно может потребоваться более частое обслуживание. Грязная или жесткая вода также может повредить машину при неправильной обработке.

Вам нужно будет заменить части форсунок часто (ежедневно). Детали насоса, скорее всего, придется менять реже, но все же их следует менять достаточно регулярно по мере необходимости.

По сравнению с другими процессами резки, гидроабразивная резка требует меньшего обслуживания. Многие его детали служат дольше, требуют меньше ремонта и могут использоваться в течение тысяч часов.

Сайт размер и тип гидроабразивного станка вы заинтересованы в приобретении, определит, сколько места вам для него потребуется. Маленькие переносные модели могут поместиться в углу мастерской, в то время как для больших промышленных моделей может потребоваться специальное место.

При выборе подходящего размера для вашего гидроабразивного станка следует помнить, что это измеряется по площади стола где вы будете размещать материал для резки. Это немного меньше, чем сам физический станок.

Поэтому убедитесь, что планируйте достаточное пространство вокруг стола для загрузки материалов, а также легкий доступ для обслуживания и эксплуатации.

Работа с гидроабразивный резак требует обучения и знание протоколов безопасности. Вы не можете просто использовать систему, не научившись правильно ее эксплуатировать. Многие производители гидроабразивных резаков обучат вас работе с их машинами.

Например, компания SAME Waterjet предлагает пожизненную техническую поддержку и обучение для своих машин гидроабразивной резки. У них есть инструкторы, готовые предоставить индивидуальное обучение чтобы вы могли правильно и безопасно использовать машину.

Поддержка часто предоставляется производителем гидроабразивного резака - как на месте, так и по телефону. У них должна быть команда технических специалистов, готовых поиск и устранение неисправностей любые проблемы, которые могут возникнуть с машиной.

Важно поддерживать хорошие отношения с производителем и регулярно проводить техническое обслуживание, чтобы минимизировать возможные поломки. Кроме того, наличие гарантийного обслуживания может обеспечить спокойствие на случай, если с машиной что-то пойдет не так.

Это позволит зависит от конкретного производителя и их политики. Некоторые из них могут предлагать услуги техников на месте, а другие - только удаленную поддержку. Важно поинтересоваться об этом перед покупкой гидроабразивного резака и иметь готовый план для выявления возможных поломок или необходимости технического обслуживания.

Например, компания SAME Waterjet предоставляет комплексную поддержку всем своим клиентам. У них есть быстрая поддержка на месте, которая поможет вам связаться с опытным сотрудником службы технической поддержки, а также поддержка по телефону. Кроме того, у них есть местные услуги в Азии, США, Австралии и Европе.

Технология гидроабразивной резки имеет революционизировал многие отрасли промышленности и может стать отличным подспорьем для вашего бизнеса. Использование этой технологии в вашем бизнесе может значительно повысить производительность и эффективность.

Гидроабразивный резак предлагает лучшее из двух миров - точность и гибкость. Это может открыть новые возможности для диверсификации и расширения вашего бизнеса.

Кроме того, гидроабразивная резка является дешевле, чем традиционные методы. Это полный процесс, то есть не требуется никаких вторых резов или отделки. Отсутствие тепла также означает, что материалы сохраняют свою целостность и прочность, поэтому нет отходов.

КОНТАКТ

Расскажите нам, что вам нужно

Тщательно проверяются нами для обеспечения минимального риска и устойчивости.
шевронный пухстрелка-вправо